六安煤矸石破碎機(jī)大型價(jià)格多重優(yōu)惠「多圖」

煤矸石破碎機(jī)大型價(jià)格

雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3mm以下，2mm以下占80%。出料粒度均勻，每小時(shí)可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。液壓?jiǎn)?dòng)殼，一人輕松啟閉液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼，只需一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機(jī)更換易損件的頻率。出料粒度均勻, 破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時(shí)可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元——控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可。適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞,粉塵少,噪音低。縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。煤矸石破碎機(jī)大型價(jià)格

雙級(jí)煤渣粉碎機(jī)正確操作10大步驟。

　　1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng) ，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

　　2、雙級(jí)粉碎機(jī)送料前，應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后，無(wú)異常情況下方可投料。

　　3、雙級(jí)粉碎機(jī)空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

　　4、如錯(cuò)誤操作，未啟動(dòng)的粉碎機(jī)腔內(nèi)進(jìn)入物料，需要清理機(jī)腔后方可啟動(dòng)。否則可能燒毀電器、電機(jī)。

　　5、雙級(jí)粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

　　6、雙級(jí)粉碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?排料→煤渣粉碎機(jī)→給料。

　　7、給料力求連續(xù)均勻。

　　8、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破石機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

　　9、嚴(yán)禁雙級(jí)粉碎機(jī)未試運(yùn)行先進(jìn)料帶料啟動(dòng)。

　　10、雙級(jí)粉碎機(jī)排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

        雙級(jí)粉碎機(jī)上下兩級(jí)粉碎，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無(wú)料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到的粉碎效果。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，自己控制出料粒度。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，出粉，不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，可節(jié)電20%以上。

　　雙級(jí)粉碎機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油,改造黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式，配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油，整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油，方便快捷。

只要是機(jī)械設(shè)備，那么在使用的過程中，平衡感是設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行的前提之一，當(dāng)然爐渣破碎機(jī)也不例外。只有爐渣破碎機(jī)正常平穩(wěn)的工作才能將設(shè)備的故障率降到很小，所以在設(shè)計(jì)生產(chǎn)爐渣粉碎機(jī)的時(shí)候，對(duì)于設(shè)備自身的平衡感要求還是比較嚴(yán)格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢?huì)影響到爐渣破碎機(jī)的平衡感不穩(wěn)。

      1、設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，部件的重量尺寸不合格，因?yàn)闋t渣破碎機(jī)畢竟屬于比較好的機(jī)械設(shè)備，每一個(gè)部件都是需要經(jīng)過精心核算才能確定下來(lái)，所以如果在生產(chǎn)的時(shí)候有任何偏差，都會(huì)引起爐渣破碎機(jī)的不平衡。

      2、易損件磨損嚴(yán)重的話，導(dǎo)致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差，從而造成爐渣破碎機(jī)不平衡

      3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進(jìn)入雜質(zhì)，只是爐渣破碎機(jī)的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡

      以上是造成爐渣破碎機(jī)不平衡的三大因素，如果用戶朋友們?cè)陂_機(jī)使用之前，將爐渣破碎機(jī)進(jìn)行檢查，尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤(rùn)滑油是否充足干凈等方面進(jìn)行排查，這樣可以有效杜絕爐渣破碎機(jī)不平衡的問題。