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結(jié)垢往往是多個過程的共同作用結(jié)果，因此熱交換面的實際污垢經(jīng)常混合各種污垢。

污垢不清洗的危害。

(1)結(jié)垢大幅度降低設(shè)備換熱效率，大幅度增加能源消耗，提高生產(chǎn)成本

(2)結(jié)垢惡化熱交換設(shè)備的熱傳導(dǎo)狀況，熱傳導(dǎo)面過熱，引起鼓泡、裂紋、爆管等安全事故

(3)結(jié)垢引起結(jié)垢下腐蝕損傷，設(shè)備漏洞，縮短設(shè)備壽命結(jié)垢，生產(chǎn)技術(shù)不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量，引起質(zhì)量事故。

為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全，必須定期清洗換熱器。

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現(xiàn)在一般采用酸洗，包括有機酸和無機酸。有機酸主要有草酸、甲酸等。無機酸主要有鹽酸、等。

清洗過程。

(1)沖洗:酸洗前，開式?jīng)_洗熱交換器，熱交換器內(nèi)部無泥、垢等雜質(zhì)，提高酸洗效果，降低酸洗的消耗量。

(2)將清洗液倒入清洗設(shè)備，注入熱交換器。

(3)酸洗:靜態(tài)浸泡充滿酸溶液的熱交換器2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4小時。每隔0.5小時。

進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，如果酸液的pH值超過2，酸液可以重復(fù)使用。否則，請將酸洗液稀釋后排出。

環(huán)保清洗劑可應(yīng)用于冷凝器、冷卻器、壓縮機、板式熱交換器、列管式熱交換器、瓦座等循環(huán)水路熱交換設(shè)備內(nèi)部凝結(jié)的各種碳酸鹽、硫酸鹽類水垢。在使用板式熱交換器的過程中，板式熱交換器的污垢的存在是不可避免的。

例如，如果水處理不當(dāng)或水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，將水注入熱交換設(shè)備，容易形成質(zhì)量硬的污垢，

因此需要掌握板式熱交換器的清洗維護流程。及時清洗和維護板式換熱器將降低熱能浪費和低換熱效率。

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清洗技術(shù)及注意事項:

隔離設(shè)備系統(tǒng)，清潔冷凝器中的水。

采用高壓水清洗管道內(nèi)殘留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，關(guān)閉系統(tǒng)。

在隔離閥和交換器之間安裝球閥(1英寸=2.54厘米以上)，請安裝供水和供水口。

連接輸送泵和導(dǎo)管，使清洗劑從冷凝器底部泵入，從頂部流出。

開始向冷凝器泵送所需的清洗劑(比例可根據(jù)情況進行調(diào)整)。

重復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也增加，必須隨時通過排氣閥排出多馀的空氣。隨著空氣的排放，冷凝器內(nèi)的空間會變大，可以加入適當(dāng)?shù)乃灰婚_始就注入大量的水，可能會導(dǎo)致水溢出。