化工行業(yè)同心圓電捕焦油器生產(chǎn)廠家效率高「在線咨詢」

除塵阻力大濾袋壽命短，濾袋的特性優(yōu)劣立即關(guān)聯(lián)除塵器的運(yùn)作。現(xiàn)階段存有除塵器阻力大，解決排風(fēng)量偏小，除塵布袋子壽命短的難題，不僅危害除塵實(shí)際效果，乃至危害制造的一切正常開(kāi)展。解決方案:1)當(dāng)粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)較高時(shí)，要挑選解決濃度較高的的袋式除塵器，其型號(hào)規(guī)格應(yīng)挑選大一些(使過(guò)慮風(fēng)力低一些)，濾料的薄厚高于550g/m2為宜；當(dāng)溫度較高時(shí)，應(yīng)挑選耐熱濾料。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強(qiáng)化傳質(zhì)機(jī)理，通過(guò)產(chǎn)生氣液湍流，大大提高傳質(zhì)速率，從而達(dá)到提高脫硫效率的目的。對(duì)于不一樣狀況，采用有效的除灰周期時(shí)間，不但可提升除塵，并且也可提升濾袋的使用期。就現(xiàn)階段化工廠對(duì)濾料的應(yīng)用狀況看，第3代濾料(以滌綸布?xì)譃榇?價(jià)錢(qián)較低、運(yùn)用較多，在數(shù)在建公司已采用第4代濾料(以覆亞膜濾料和褶式過(guò)濾筒為代表)，其優(yōu)勢(shì)是運(yùn)作阻力較低、出入口消耗量較小，在離心風(fēng)機(jī)有變速設(shè)備時(shí)可環(huán)保節(jié)能，但其價(jià)錢(qián)較高。

焦化廠地面站電捕焦油器優(yōu)點(diǎn)：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使灰塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于下限，保證了灰塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安@全的；

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有@效的吸收裝煤灰塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；

3、焦化廠地面站電捕焦油器采用低壓管?chē)娒}沖電捕焦油器大大的提高了電捕焦油器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；

4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過(guò)風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。

5、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).

6、系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安@全性,沒(méi)有發(fā)生任何事故。

7、由于操作控制簡(jiǎn)單有@效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng).該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo).

8、該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)焦化廠焦?fàn)t電捕焦油器站系統(tǒng)安@全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

常規(guī)的除塵手段無(wú)法滿足超低排放對(duì)灰塵的限值要求。需要在脫硫前增加低低溫電除塵器，脫硫后增加電捕焦油器。三、氣流速度同樣會(huì)影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會(huì)有所下降。電捕焦油器和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果，并且都能去除部分SO3，電捕焦油器還具有去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用，低低溫電除塵是在電除塵前增設(shè)熱回收器。脫硫過(guò)程傳質(zhì)阻力主要集中在液相和氣相滯流層，通過(guò)改善噴淋裝置和氣液接觸形式，可以提高氣液混合效果，降低滯流層厚度，并提高吸收液的比表面積，達(dá)到降低傳質(zhì)阻力的目的。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強(qiáng)化傳質(zhì)機(jī)理，通過(guò)產(chǎn)生氣液湍流，大大提高傳質(zhì)速率，從而達(dá)到提高脫硫效率的目的。