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發(fā)布時間:2020-12-22 05:26  
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本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營技術(shù)企業(yè)。公司自成立多年來為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設(shè)備,其產(chǎn)品特點為可量身定做各類酒設(shè)備,根據(jù)不同客戶不同要求進行不同的設(shè)計。盛裝及儲存酒用罐體,全部材質(zhì)采用304不銹鋼制造,頂部配有人孔,罐體側(cè)面有玻璃管液位計或浮球液位計。特別是我司設(shè)計制造的異型瓶洗瓶機(可多種瓶共用一條生產(chǎn)線)、節(jié)能蒸餾設(shè)備、連續(xù)蒸煮機、環(huán)保型節(jié)能干瓶機等設(shè)備受到用戶的高度評價。我司憑其創(chuàng)新精神不斷研發(fā)新產(chǎn)品,為各大客戶提供優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備,為此,本公司申請認(rèn)定為民營高新技術(shù)企業(yè),擁有數(shù)十項國家專利技術(shù),今年來,為了迎合客戶的生產(chǎn)需要,降低酒行業(yè)生產(chǎn)成本及人力成本,我公司著重研發(fā)新型的酒類專用設(shè)備,例如打釘機,節(jié)能干瓶機等等,都能有效減少酒廠客戶的生產(chǎn)成本及人力資源成本。
我們曾對某酒廠150公斤大米量/甑次的蒸餾設(shè)備進行模擬蒸酒試驗:先在甑內(nèi)和預(yù)熱桶內(nèi)各裝入550公升水(相當(dāng)于150公斤大米的發(fā)酵成熟醪),在煙囪熱交換器和甑夾層分別放入30公升水,然后用木柴加熱,15分鐘后,夾層中的水煮沸,交換器排出蒸汽進入到甑內(nèi)加溫。(2)無機成分釀造用水要求不得檢出細(xì)菌和大腸桿l菌,游離態(tài)的氯量不得超過0。當(dāng)蒸餾甑內(nèi)的水溫上升到100℃時(預(yù)熱桶水溫仍為常溫),開始計時,當(dāng)蒸餾甑內(nèi)產(chǎn)生蒸汽時,用了30分鐘,此時,開始有水蒸氣進入到預(yù)熱桶與預(yù)熱桶內(nèi)的常溫水進行熱交換,水蒸氣降溫后液化并進入冷凝器及冷卻器,再進行降溫后形成蒸餾水,這是蒸酒的原理和過程,而在預(yù)熱桶內(nèi)的常溫水與水蒸汽進行熱交換后,溫度開始上升,上升至80℃的時間用了1個多小時,此時間相當(dāng)于一甑發(fā)酵成熟醪的蒸餾時間。由以上模擬試驗數(shù)據(jù)及溫度變化情況,可以得出如下結(jié)論:
使用預(yù)熱桶 7甑次/套X9套=63甑次
使用預(yù)熱桶每天一共可以多蒸餾次數(shù)為:63-54=9甑次
采用預(yù)熱桶后,用同樣的蒸汽量和同樣的時間,每天可以增加9甑次的產(chǎn)量,這9甑次相當(dāng)于增加22.5噸大米的產(chǎn)量,而該產(chǎn)量完全是節(jié)能所得,按上述推算,采用此節(jié)能蒸餾設(shè)備,提高了效益達到16.%。相當(dāng)可觀。


在快速、安全、耐用、穩(wěn)定性方面得到客戶的一致好評,我廠一直秉承質(zhì)量第—、客戶至上的經(jīng)營理念,為客戶提供及時、效益高、高品質(zhì)的服務(wù),使工廠在激烈的市場競爭中不斷成長與壯大,不斷為新老客戶提供更多的便利,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外!
佛山市潛信達釀酒包裝設(shè)備有限公司是從事廚房設(shè)備科研、設(shè)計、制造、安裝及售后運營服務(wù)于一體的高新技術(shù)廚業(yè)公司。潛信達包裝設(shè)備有限公司選用了科學(xué)性、先進性的釀酒設(shè)備和酒精設(shè)備,我們自主開發(fā)出14個獲的專利的釀酒設(shè)備,實力和事實可以讓您放心,購買釀酒設(shè)備,我們是您不二的選擇。專業(yè)生產(chǎn)各種蒸飯柜、饅頭生產(chǎn)線_饅頭生產(chǎn)線_饅頭生產(chǎn)設(shè)備_全自動饅頭生產(chǎn)線,饅頭房設(shè)備-饃饃機械-饅頭生產(chǎn)線-饅頭房投資-做蒸饃機設(shè)備-大型蒸房蒸箱-生產(chǎn)廠家-饅頭 鋪利潤價格-饅頭技術(shù)也可定做各種類型蒸柜蒸飯柜。
