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發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 06:11  
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退火爐簡介
退火爐:是將金屬機(jī)件放在不同的退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,降低硬度改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。(2)要經(jīng)常開機(jī)工作為好,使加熱爐內(nèi)保溫材料處于干燥狀態(tài),防止因受潮機(jī)殼帶電。
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熱釋光退火爐的使用方法
(1)開箱時(shí),先檢查儀器外表有否撞傷破損,再檢查機(jī)內(nèi)電路聯(lián)線是否正常,并查看熱電偶是否在加熱爐體的孔內(nèi)。
(2)撥動(dòng)后面板電源開關(guān),液晶顯示屏閃亮,此時(shí)控制電路開始工作。
(3)加熱流程:
開機(jī)-----溫度設(shè)置鍵-----通過鍵盤上的數(shù)字鍵輸入需要的溫度數(shù)字-----按確定鍵確定-----按預(yù)熱鍵開始加熱。 如輸入錯(cuò)誤請(qǐng)按取消鍵取消后從新輸入所需溫度
(4)定時(shí)設(shè)定流程:
按定時(shí)設(shè)置鍵-------通過鍵盤上的數(shù)字鍵輸入需要的時(shí)間數(shù)字(秒)-----按確定鍵確定---按啟動(dòng)鍵開始定時(shí)。如輸入錯(cuò)誤請(qǐng)按取消鍵取消后從新輸入所需溫度
(5)注意:A預(yù)熱鍵為加熱開始
B啟動(dòng)鍵為啟動(dòng)定時(shí)
C啟動(dòng)加熱后,若要修改溫度值,請(qǐng)重新按溫度設(shè)置鍵并按確定鍵后,按預(yù)熱鍵后開始加熱。如修改值比原溫度值低則需要較長時(shí)間,才可達(dá)到所需溫度。
D 如首天使用后關(guān)機(jī),第二天使用溫度和首天相同,則開機(jī)后直接按預(yù)熱鍵即可。
(6)在插入溫度計(jì)時(shí),事先要用一根金屬棒試插一下,排除插孔內(nèi)異物,溫度計(jì)前端**有金屬保護(hù)套為好,防止破損。
退火爐完全退火與不完全退火之間的區(qū)別
退火爐完全退火又稱為重結(jié)晶退火,是將鐵碳合金完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得接近1平衡狀態(tài)組織的退火工藝。
退火爐完全退火主要用于亞共析鋼,一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件、鑄件及熱軋型材,有時(shí)也用于它們的焊接構(gòu)件。退火爐完全退火不適用于過共析鋼,因?yàn)檫^共析鋼完全退火需加熱到Acm以上,在緩慢冷卻時(shí),滲碳體會(huì)沿奧氏體晶界析出,呈網(wǎng)狀分布,導(dǎo)致材料脆性增大,給終熱處理留下隱患。4、對(duì)爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使退火爐維修更加方便快捷,也為將來的改進(jìn)升級(jí)留下空間。
退火爐完全退火的加熱溫度碳鋼一般為Ac3 (30~50℃);一般情況下,退火后對(duì)劑量元件迅速降溫,可提高劑量元件的靈敏度(玻璃管的劑量劑須注意爆裂問題)。合金鋼為Ac3 (500~70℃);保溫時(shí)間則要依據(jù)鋼材的種類、工件的尺寸、裝爐量、所選用的設(shè)備型號(hào)等多種因素確定。為了保證過冷奧氏體完全進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變,退火爐完全退火的冷卻必須是緩慢的,隨爐冷卻到500℃左右出爐空闌福
退火爐不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1~Ac3之間溫度,達(dá)到不完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻的退火工藝。
退火爐不完全退火主要適用于中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等,其目的是細(xì)化組織和降低硬度,加熱溫度為Ac1 (40~60)℃,保溫后緩慢冷卻。
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熱釋光劑量計(jì)使用方法
由于熱釋光劑量訓(xùn)一是累積測量,一般要幾個(gè)月的周期,期間劑量訓(xùn)一的自增長和自衰1退將影響測量結(jié)果準(zhǔn)確性,如果二者能相互抵消,對(duì)結(jié)果的影響不大,如果二者出入較大,就需進(jìn)行校正,所以自增長和自衰1退的實(shí)驗(yàn)需在特殊的條件下進(jìn)行,如低本底鉛室內(nèi)。