激光鐳射標(biāo)貼生產(chǎn)廠印刷廠 宏達不干膠廠家

激光鐳射標(biāo)貼生產(chǎn)廠印刷的進行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的質(zhì)量，因為靜電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：

1.絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后'飛毛'狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象

2.套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。

3.網(wǎng)印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置。

4.承印材料粘在一起分不開。

網(wǎng)印中因為靜電的存在能造成很多質(zhì)量問題，甚至使印刷不能繼續(xù)下去，那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢?

1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷

2.網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。

3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。

4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導(dǎo)電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。

5.從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。

所以，千萬不要因為靜電很常見就忽略它在激光鐳射標(biāo)貼生產(chǎn)廠印刷過程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來的不良影響，想要在生產(chǎn)過程中多注意這方面的問題，可以通過上面的方法來達成。

激光鐳射標(biāo)貼生產(chǎn)廠在印刷過程中，容易出現(xiàn)哪些問題？如何解決呢？標(biāo)簽印刷廠家分析介紹不干膠標(biāo)簽印刷過程中，經(jīng)常會發(fā)生的質(zhì)量問題有：激光鐳射標(biāo)貼生產(chǎn)廠材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標(biāo)簽的印刷質(zhì)量，因此，必須采取相應(yīng)的措施予以排除。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。很多人都錯誤的從標(biāo)簽左角或右角揭開拉下，這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性，而且還會破壞材料中的“表面纖維”，使標(biāo)簽卷曲。

一、激光鐳射標(biāo)貼生產(chǎn)廠材料背面蹭臟

印在不干膠標(biāo)簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。

要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干膠標(biāo)簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。

防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當(dāng)?shù)慕档陀∷毫Α?

三、印刷時油墨的飛墨

油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標(biāo)簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印刷機常見的故障。

要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨。

四、靜電

印刷過程中，不干膠標(biāo)簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等，都有可能是靜電引起的。