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壓線不直在各個紙箱廠時有發(fā)生，別看這僅僅一個小問題，卻會影響紙箱成型，導致后道粘箱功率低下。

什么叫模切壓線不直？

模切壓線不直是指紙箱模切生產(chǎn)時壓線不精l確出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。

模切壓線不直的2大危害

1.紙箱壓線不直蕞大的影響是紙箱成型，尤其是小紙盒；

2.導致后道粘箱功率低下，廢品率添加；

這兩大危害既影響生產(chǎn)功率，又影響生產(chǎn)品質(zhì)。

解決模切壓線不直的3大關(guān)鍵

紙箱面紙不同，水墨柔印工藝該如何調(diào)整？

用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙種類有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造資料和造紙工藝上的差異，導致上述幾種原紙的理化目標、表面功用和印刷適性有較大的差異。下面就針對上述紙品給瓦楞紙板水墨印刷開機這個工序帶來的問題別離進行討論。

1、原紙表面粗糙度不同帶來的問題

在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡單調(diào)快，而在表面滑潤度高、纖維質(zhì)密堅韌的紙上印刷，其墨跡的單調(diào)速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面滑潤的紙張上應削減施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)快，而在通過施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)慢，但印刷圖像的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡單調(diào)慢,而滑潤度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細小網(wǎng)點的分辨率也高，其圖像的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

2、原紙吸收差異帶來的問題

由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異，在吸收能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收功用低，墨的單調(diào)速度就慢一些，所以應減小前一道水墨的濃度，進步后邊疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖像放在榜首色印刷，把滿版實地放在終究一色印刷，這樣可以進步疊印作用，別的把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后邊印，可以隱瞞套印過失，由于深色掩蓋力強，有利于套印標準，而淺色掩蓋才能弱，放在后印即便有跑規(guī)現(xiàn)象也不簡略觀察出來。

構(gòu)成紙箱爆線的底子原因是啥？紙箱廠帶你們簡略了解下。

紙板水分含量是影響紙箱爆線的要害因素

紙是一種親水性物質(zhì)，吸水會變軟變韌，失水則變硬變脆。當紙板的水分含量偏低時，水分對紙箱爆線的影響首要表現(xiàn)在兩個方面：

1.面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，紙箱爆線的可能性增加

2.紙板芯平壓強度增加，面里紙耐性下降，在進行壓線時簡略損壞面里紙，構(gòu)成紙箱爆線。

試驗數(shù)據(jù)顯現(xiàn)：一塊面里紙為250g/m2掛面箱板紙、ECT為9000N/m的五層紙板，水分低于8％時，紙箱初步爆裂。面里紙改用耐折功能非常好的牛皮箱板紙時，紙箱抗爆裂才能明顯進步，但若其水分含量低于6％的時候，紙箱初步出現(xiàn)爆裂。因此，保持紙板水分對避免紙箱爆裂非常重要。