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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 21:24  
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布袋除塵器的除塵過程對(duì)濾布的要求
1、要能滿足除塵效率的要求。一般來說,應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小,選定濾布的結(jié)構(gòu)。2、要能滿足清灰要求。濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。如果用棉織物做濾袋,溫度超過90℃,強(qiáng)度即迅速下降,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時(shí)冷凝威脅大。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險(xiǎn),而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因?yàn)槔w維愈細(xì),過濾效率愈高。但細(xì)纖維價(jià)格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細(xì)越差,因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細(xì)的玻璃纖維。3、滿足透氣性要求??椢餅V袋的透氣性是一個(gè)重要的過濾性能,織物的吸水性對(duì)透氣性也有決定影響。
鍋爐除塵器日常管理
設(shè)備運(yùn)行過程中,要設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
視灰斗內(nèi)存灰情況,每班至少卸灰一次。
電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。
脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物,應(yīng)及時(shí) 。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞,應(yīng)及時(shí) 或 換。
檢查門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí) 換。
定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
每班檢查除塵煙囪排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰,應(yīng)及時(shí) 換破損濾袋。
定期對(duì)除塵器程序進(jìn)行核對(duì)。
布袋除塵器清灰周期以及清灰時(shí)間的確定原則,是需要根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定,首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以確保有效清灰的較少時(shí)間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。大氣反吹清灰式:如果清灰時(shí)間過短,則濾袋上的粉塵尚未全部清落便轉(zhuǎn)入工作,將使阻力較快地恢復(fù)并逐漸高起來。反之,清灰時(shí)間過長(zhǎng),則由于過度清灰而使過濾速度增加,fen塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。