根據多年的施工經驗,在此提醒各位用戶及施工單位PE焊接夏季施工需注意以下幾點:
1、檢查焊機各部件是否正常工作,尤其注意在使用前測量焊機加熱板溫度是否在標準溫度范圍內(220℃±10℃)。
2、加 熱板溫度的調節需考慮地表溫度、環境溫度對加熱板實際溫度的影響,防止加熱板實際溫度(地表溫度+環境溫度+加熱板顯示溫度)>230℃。環境溫度在 38℃以上且在柏油馬路上進行施工時,加熱板溫度可調節至190℃-200℃之間;環境溫度在38℃以下且在野外進行施工時,加熱板溫度可調節至 200℃-210℃。
3、管材對接前檢查錯口率,錯口率不大于管材壁厚的百分之十。進入新世紀以來,PE管材以其生產能耗少、環境污染小、產品性能好等優勢,日益受到人們的青睞和政府有關部門酌重視,國家建設部又對加強塑料管材生產管理和推廣應用發出通知。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚,影響焊接效果。
4、加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現翻遍時,卸掉焊機壓力開始進入加熱時間,加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保壓進入冷卻時間,冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。
6、焊接完成后如使用水冷、風冷等強制冷卻方式,會導致焊接處出現虛焊現象,影響焊接質量,故應采用自然冷卻的方式進行冷卻。
PE管高壓水清洗:采用50Mpa以上的高壓水射流,對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道,并且管道直徑必須大于50cm以上。而現在人們的生活節奏很快,道路開挖鋪設管道會極大程度上影響人們日常出行,這個時候采用PE管就可以應用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工,是一些不允許開挖的場所的選擇。在施工過程中,我們也可能會遇到管道內氣體導致pe管爆裂的情況。該技術具有速度快,成本低等特點。
為了促進PE管材的使用效率,通常我們都會對其管材進行再加工,例如PE管材在施工中的回拉擴孔技術,回拉擴孔技術的使用是非常關鍵的,其技術不僅僅要考慮管材的孔徑設計尺寸,同時還要考慮其分級擴孔及施工要求,下面我們就來看看具體有哪些。
1、孔徑設計:根據敷設PE管材的直徑和根數計算需要成孔的較小直徑,既不能過大,也不可過小,成孔直徑過大,敷設PE管材周圍土層坍塌易造成路面下陷,成孔直徑過小,會使拉管阻力加大,引起脫管或PE管材變形。
2、分級擴孔:各級擴孔分別為級φ200mm、二級φ250mm、三級φ300mm、四級φ400mm、五級φ500mm等。根據設計的成孔直徑,由小到大分級擴孔,直至擴到工藝要求的孔徑。由于PE小口徑管材具有可盤卷的特性,因此它的連接方式之分簡單,可以從水表至用戶一根管材到底,中間無需配備管接頭。
3、孔壁加固:擴孔的同時通過擴孔鉆頭向孔中注入泥漿,泥漿的濃度根據不同的土層條件來配制。泥漿滲透到孔壁中,通過擴孔鉆頭的擠壓和磨擦,起到對孔壁的維護和穩定作用。
4、回拉敷管:拉管過程中的回拉力要克服PE管材與孔壁摩擦力,成孔的質量與導向孔的曲線形狀以及擴孔工藝有著密切關系,正常情況下敷設的回拉力不應超過5kN,拉力過大會造成管材斷裂或變形。