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發(fā)布時(shí)間:2020-08-30 13:42  
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輸送帶冷硫化修補(bǔ)
1.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。
2.根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片,不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。
3.將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠,晾置一會(huì),然后進(jìn)行第二遍涂刷(晾置至不粘手為止,常溫情況下一般在五分鐘)。
4.將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上,用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲打壓實(shí),趕出空氣。
溫馨提示:若環(huán)境溫度過(guò)低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時(shí),時(shí)間若允許適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間,將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。
為了方便,我們一般都采用統(tǒng)一的表示方法來(lái)表示各種輸送帶,各種類(lèi)別的輸送帶的表示方法
1、分層輸送帶常用表示方法(標(biāo)準(zhǔn)的表示方法與此不同,具體請(qǐng)參照標(biāo)準(zhǔn)GB7984的規(guī)定):
以NN200 1000×6(6 3)為例,NN200表示的是尼龍200型,1000-表示帶子的寬度,6-表示尼龍布層數(shù),(6 3)-表示輸送帶上下覆蓋膠分別有6毫米和3毫米厚。
2、鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法 :
以ST1000 H 1000 ф4.0-6.0-6.0 為例:
ST1000-表示的是強(qiáng)度規(guī)格 ,為1000N/mm
H-表示的是覆蓋膠的性能級(jí)別
1000-表示的產(chǎn)品的寬度,單位mm
ф4.0-表示的是鋼絲繩的直徑,單位mm
6.0-6.0-表示的是上下覆蓋膠的厚度,單位mm
耐寒輸送帶批發(fā)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正如圖五對(duì)造成輸送帶跑偏,轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)輸送帶的跑偏有非常大的影響,尤其在上條輸送機(jī)與本條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。據(jù)有關(guān)部門(mén)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2001~2004年全國(guó)輸送帶的產(chǎn)量分別為7246、7327.52、8876.21、10000萬(wàn)m2,V帶的產(chǎn)量分別為63700、65410.45、76341.2、88000萬(wàn)Am。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低,物料的水平速度分量越大,對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大,同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力Fc的水平分力Fy終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。
中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)管帶分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李鴻表示,輸送帶產(chǎn)品更新?lián)Q代,一是要開(kāi)發(fā)能夠滿(mǎn)足煤礦所需井下用分層織物芯輸送帶及低煙低毒阻燃輸送帶,將直經(jīng)直緯帶芯輸送帶工業(yè)化;提高管狀輸送帶和高傾角輸送帶等新型輸送帶技術(shù)水平,擴(kuò)大市場(chǎng)份額。因帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善,輸送帶的落料點(diǎn)落差大,煤流中的雜質(zhì)相對(duì)速度大,沖擊力大,銳利、堅(jiān)硬的超長(zhǎng)雜質(zhì)容易在落料點(diǎn)插入輸送帶,造成輸送帶撕裂。二是要開(kāi)發(fā)節(jié)能、安全、環(huán)保新產(chǎn)品代替老產(chǎn)品。輕型輸送帶是輸送帶中的精細(xì)產(chǎn)品,投資少、能耗低,技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、科技進(jìn)步及現(xiàn)代化程度的提高,市場(chǎng)對(duì)輕型輸送帶的需求越來(lái)越大,要引導(dǎo)用戶(hù)重視使用輕型輸送帶。三是加強(qiáng)特種用途輸送帶的研發(fā),進(jìn)一步發(fā)展花紋、擋邊、擋板、提升等形式的大傾角輸送帶以及智能型多功能防撕裂輸送帶。
2010年,橡膠輸送帶行業(yè)將實(shí)施產(chǎn)品更新?lián)Q代,同時(shí)要調(diào)整和改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,提高流程的機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)性和合理性,以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。