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              北京填料塔廠供應近期行情「無錫神洲通用設備」

              發布時間:2021-08-30 11:47  

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              壓力容器的使用和維護

                1、正確使用

                (1)開用壓力容器,一定檢查各閥門的開關狀態,壓力表的數值,安全閥和報警裝置的靈敏性。

                (2)在開關進出口閥門時,要核實無誤后才能動作,千萬不能搞錯。

                (3)向容器內加物料時,對投料數量,品種的順序,間隔時間和工藝條件等,一定符合工藝要求,杜絕性質相抵觸的物料驟然混合引起劇烈反應。

                (4)閥門的開啟和關閉應緩慢進行,使容器有一個預熱過程和平衡升降1壓過程,嚴防使容器發生驟冷驟熱而產生較大的熱應力。

                (5)嚴禁壓力容器超壓、超溫和超負荷運行,因為這屬于冒險作業,危險性很大。

                (6)經常查看壓力表、流量表和溫度表的數值,發現數值偏高偏低應及時調整,保持相對穩定。

                (7)定時巡回檢查,檢查重點內容是:

                ①查工作介質的壓力、溫度、流量,液面和成分是否在工藝控制指標范圍以內;

                ②查看各法蘭接口是否滲漏,容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋;

                ③測量容器壁溫,有無超溫的地方;

                ④測聽容器和管道內介質流速情況,判斷是否暢通;

                ⑤檢查容器和管道是否振動。

                (8)壓力容器在運行中,如果發生以下嚴重威脅安全生產時,操作人員應立即采取保安措施,并通知有關緊急停止運行:

                ①容器發生超溫、超壓、過冷或嚴重泄漏情況之一時,經采取各種措施仍無效果,并有惡化的趨勢時;②容器的主要受壓元件發生裂紋、鼓包、變形,危及安全運行時;③容器近處發生火災或想了設備管道發生故障,直接威脅到容器安全運行時;④安全附件失效,接管斷裂,緊固件損壞,難以保證安全運行時。在一臺化工容器中,如同時具備兩個以上的工藝作用原理時,應按工藝過程的主要作用來劃分品種。緊急停止運行的操作步驟:切斷進料和蒸汽閥門,打開排空閥,使壓力和溫度降下來。




              化工設備的維護保養

              2.1設備的日常維護。

              通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項:

              (1)清潔設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物要清掃干凈;

              (2)工具整齊、附件、工件(產品)要放置整齊,管道、線路要有條理;

              (3)潤滑良好,按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;

              (4)嚴格遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素

              2.2設備定期保養

              (1)一級保養:以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。停爐作業嚴格依照工藝規程規定停爐操作應嚴格依照工藝規程規定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。一級保養所用時間為4-8h,一次保養完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍是企業全部在用設備,對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命

              (2)二級保養:以維修工人為主,操作工人參加來完成。同時,裝置停車時,操作人員要在較短的時間內開關很多閥門和儀表,為了避免出現差錯,必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數的變化。二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。二次保養完成后,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。



              化工設備的狀態監測

              (1)設備的點檢。它包括日常點檢和定期點檢。日常點檢由操作工人進行,主要是利用感官檢查狀態,并按日常點檢卡中規定的項目和符號記錄點檢部位的狀態。

              (2)設備的狀態監測。日前設備狀態監測主要是從人工檢查逐步實現人、機檢查,將設備監測儀器與計算機結合。計算機接收了監測信號后,可定時顯示或打印輸出設備的狀態參數(如溫度、壓力、振動等)。

              (3)設備的在線監測為了開展設備狀態監測和故障診斷工作,不僅要大力培訓專業技術人才、組織專業隊伍,而且要積極開發設備在線監測軟件和新的狀態監測項目,以適應現代化大生產管理的需要。

              (4)設備診斷基本技術主要包括檢測技術、信號處理技術、識別技術、預測技術等。制定安全應急預案或安全措施,其內容包括作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,監護人與作業人員約定聯絡信號,現場應配備的救生設施和滅火器材等。設備診斷不僅是對故障的識別和鑒定,也是對設備定量測定的各種信息,數據的科學分析和預測,必須與設備壽命周期聯系起來,否則就很難做出確切的診斷。根據設備綜合管理的理論,要把診斷技術用于設備一生,并把過去收集的數據儲存起來,以利于搞好設備一生各個環節的管理工作。



              化工設備分類

              1、傳熱設備(1).冷卻器(2).加熱器(3).再沸器(4).冷凝器(5).蒸發器(6).過熱器(7).廢熱鍋爐(8).換熱器


              2、傳質設備

              3、粉碎設備


              4、混合設備
              5、分離設備


              6、制冷設備

              7、干燥設備

              8、包裝設備

              9、輸送設備

              10、儲運設備

              11、成型設備

              12、反應器


              13、壓力容器
              14、儀器儀表
              15、輔助設備

              16、其它設備