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?混凝土速凝劑

1、速凝劑是指能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。速凝劑主要有無機鹽類和有機物類兩類。我國常用的速凝劑是無機鹽類，主要型號有紅星Ⅰ型、7Ⅱ、728型、8604型等。

2、紅星Ⅰ型速凝劑是由鋁氧熟料(主要成分是)、碳酸鈉、生石灰按質量1：1：0.5的比例配制而成的一種粉狀物，適宜摻量為水泥質量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝劑是鋁氧熟料與無水石膏按質量比3：1配合粉末而成，適宜摻量為水泥質量的3%~5%。

3、速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內初凝，10min內終凝，1h就可產生強度，1d強度提高2~3倍，但后期強度會下降，28d強度約為不摻時的80%~90%。速凝劑的速凝早強作用機理是使水泥中的石膏變成Na2SO4，失去緩凝作用，從而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化產物晶體，導致水泥漿迅速凝固。

4、速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程。

混凝土速凝劑種類

堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物

    粉狀的堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物以前在噴射混凝土施工中很少應用。它們成為這類混凝土常用的速凝劑，其常規摻量為水泥重量的2,5%至6%，它們主要是促進C3S的水化。一般加入少量的碳酸鋁,可以影響水泥的凝結時間。但是，只有當大劑量摻入時，其影響才能被觀察到。這種速凝劑與水泥的反應主要受水泥化學成分、細度和礦物添加劑以及環境溫度的影響。

硅酸堿（水玻璃）硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑

    主要用于濕拌噴射混凝土，它們通常都是液體，而且摻量很大(>10%膠凝材料重量)。可溶性的硅酸鹽由于反應生成硅酸鈣沉淀而加速凝結。當大劑量使用時，這些促凝劑降低了與基底的粘結力，導致砼強度的下降和嚴重的干縮。一些報道說這些問題已被列入奧地利混凝土學會出版的“噴射混凝土南”中，規定這種速凝劑較大摻量不超過15%，強度損失限制在30%以內。

鋁酸鈉、鋁酸鉀鋁酸鹽類速凝劑

    既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程，常用劑量一般為2.5%～5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有更好的效果，但價格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結，與石膏結合，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，而使C3A立即反應，產生大多數噴射混凝土所需要的初始強度。它們的作用通常受水泥的化學成分、細度以及所含的礦物添加劑的影響，但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。

造紙廢水處理絮凝的效果不好是什么原因

    造紙廢水處理絮凝的效果不好是什么原因？物化區絮凝效果不佳與多種因素有關，主要包括進流廢水分散劑包含比重過多、 絮凝劑和混凝劑投加量不是更佳投加范圍、氫離子濃度指數的影響 、快慢混攪拌的問題、負荷流量(單位:立方米每秒)關系、 廢水中懸浮顆粒的含量、不易絮凝物質含望過多等。 就以上影響因素，下面將進行詳細的故障分析。

1、分散劑的影響

    某大型造紙企業為了使紙漿在紙機毛毯上分布均勻而不結塊，投加了分散劑。 分散劑和絮凝劑是作用相反的兩種化學藥品。 

2、絮凝劑和混凝劑投加示不是更佳投加范圍

    絮凝劑和混凝劑的投加量及兩者的投加比例是提高絮體沉降效果、降低的絮凝劑和混凝劑使用量的重要。

循環水反滲透阻垢劑在循環冷卻水中的添加

　　循環水反滲透阻垢劑作為一款可以用于循環冷卻水系統中的添加劑，可有效的緩解因冷卻水中的碳酸鹽造成的設備結垢現象和腐蝕現象，但是其試劑的添加具有一定的標準，從而才能確保性能的正常發揮。

阻垢劑

　　1、循環冷卻水的系統容積宜小于小時循環水量的1/3時：系統容積=設備中的水容積 管道容積 水池容積

　　2、循環冷卻水系統阻垢、緩蝕劑的一次加藥量：系統一次加藥量=系統容積X單位循環冷卻水的加藥量÷1000

　　3、循環冷卻水在系統內的設計停留時間超過藥劑的允許停留時間：設計停留時間=系統容積÷(排污水量 風吹損失水量)。