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諾富斯環保——污水廠提標改造高速剪切機

高剪機適用范圍∶磁介質混凝沉淀技術

高剪機采用獨特分散原理和結構形式，磁性絮團的分散效果達到99%以上，保證了連接高剪機后端的磁分離器回收效率。

設備使用的分散刀盤，選用特殊材料制造，耐磨不易損壞。

設備在不停機的狀況下即可完成日常保養與維護。

優良的機械結構，保證了設備在高轉速（3000r/min以上）情況下使用穩定性和耐用性。

磁絮凝是什么樣的技術？

是在傳統的絮凝沉淀和化學沉淀基礎上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之間，通過添加磁粉來提高整個絮體的比重。使得它能夠在沉淀池中實現的固液分離，整個過程包括磁絮凝反應過程，磁沉淀分離過程還有一個磁分離回收過程。重介質混凝沉淀技術是通過向水中添加密度較大的絮核----重介質粉末來實現快速沉淀的。反應過程當中我們主要投加化學藥劑。絮凝劑還有磁粉形成非常密實的磁絮團，使它可以實現沉淀。沉淀后的污泥兩個去處：一個直接回流到前端反應池；還有一個是我們要把磁粉回收循環使用，且剩余污泥排掉。

高剪機技術特點

A采用變頻電機，轉速可調

B采用進口機械密封，耐磨性好，使用壽命長

C過流部件、剪切機構采用非金屬材料，保證高剪機能長期運行

D革命性地采用非金屬內襯和非金屬剪切盤，耐磨性高

專用高剪切機產品原理∶

高剪機是磁加載工藝回收磁種的專用設備。其功能是使得進料(含有磁種的污泥)形成高湍流狀態，形成強烈的剪切力，使得污泥絮體分解形成自由狀態。

產品優勢∶

高速的旋轉，高強的剪切，提高磁粉和絮體的分離效果，保障后磁粉的回收效率。專業的流道設計，雙層剪切。

傳統解絮機存在以下缺點：

（1）轉軸底端固定，由于絮體的核----重介質粉粒徑較小、密度較高、質地較硬，轉軸底端容易被卡死、破壞，出現松動，電機高速旋轉時影響設備整體結構的穩定性；同時設備的加工制作過程也比較繁雜；

（2）對于異側設置的進水管和出水管裝置，在出水管一端安裝的限流板與出水管內壁密封連接，結構設置不合理，容易造成絮凝體堆積；

（3）進水口和出水口在同側上下設置，攪拌不充分。因此急需研制一種結構穩定且合理、攪拌充分的新型重介質粉絮凝劑解絮機。

平衡式氣室密封解絮機，包括機體以及豎直設置于機體內部的攪拌軸，且機體上還連接有能夠驅動攪拌軸轉動的驅動電機，所述機體還包括工作部和隔離部，所述隔離部和所述工作部為內部中空結構，所述隔離部設置在所述工作部上端，所述攪拌軸位于工作部內部，且攪拌軸上端穿過隔離部和驅動電機的輸出軸連接；同時，由于重介質粉的密度較大，形成的重介質絮體密度也較常規的絮體密度更高，使得重介質絮體的沉淀時間僅為常規絮體沉淀時間的1/5～1/10，從而可以實現大幅度地縮短水處理的過程與時間。

所述隔離部與所述工作部內部的連接處設置有可以起到隔離密封作用的密封組件。