混凝土速凝劑品質售后無憂 蕪湖弘馬速凝劑價格

無減速凝劑(AF)對噴射混凝土強度的影響(礦渣Ⅲ/A42.5水泥)

以雙對數座標表示的噴射后5分鐘至28天的噴射混凝土抗壓強度。混凝土包括未摻速凝劑、摻硅酸鈉(8%和12％)、摻無堿速凝劑(6％)礦渣水泥混凝土。硅酸鈉速凝劑混凝土的早期抗壓強度稍高于無堿速凝劑，例如摻硅酸鈉速凝劑1小時抗壓強度為0.5MPa，摻無堿速凝劑的為0.2MPa，但4小時后摻兩種速凝劑的混凝土抗壓強度相同，23小時后及以后齡期摻無堿速凝劑混凝土強度要比摻硅酸鈉速凝劑的強度好得多，無堿速凝劑噴射混凝土28天的抗壓強度高達60MPa(僅比基準混凝土低10％)，而摻硅酸鈉速凝劑的噴射混凝土的抗壓強度低于基準混凝土的60％。

就礦渣水泥混凝土(圖4)和火山灰水泥混凝土來說，使用摻量稍高的無堿速凝劑(7％)證明了無堿速凝劑在后期強度非常好。與使用常用硅酸鈉、鋁酸鹽或碳酸鹽的速凝劑混凝土強度相比，無堿速凝劑混凝土強度損失可以忽略不計(僅10％)。

速凝劑可使水泥在數分鐘內凝結，其作用機理復雜，主要是由于速凝劑各組分之間以及這些組分與水泥中的石膏、礦物成分之間發生一系列的化學反應所致。

碳酸鈉、鋁酸鈉與水作用生成，與水泥中的石膏反應生成過渡性的產物硫酸鈉，使水泥漿中起緩凝作用的可溶性的濃度明顯降低，此時水泥礦物組分C3A就迅速溶解進入溶液中，水化生成六角板狀的C3AH6,將加速水泥漿體的凝固。上述反應所產生的大量水化熱也會促進反應進程和強度發展。

液體速凝劑一般都是和鋁礬土反應生成主要成分為偏鋁酸鈉的水溶液，從而起到速凝作用。

速凝劑對新拌混凝土性能的影響主要表現在縮短初、終凝時間，一般都可以做到3～5min內初凝，10min內終凝。

速凝劑的作用

速凝劑是用量蕞大的混凝土外加劑，現在市場上的速凝劑都存在堿度過高的缺陷，或多或少的影響著混凝土的強度，因此在生產過程中一定要按照嚴格的物料配比來生產，使其堿度達到蕞低；有機類雖然不存在堿度的問題，但是其成本太高，很難在工程上大量使用。除有機速凝劑之外，快速凝結是隨著鈣礬石形成和增長而發生的。

速凝劑在未來有著很大的發展空間，同時也要求研發新型廉價的產品，從而滿足工程上的各種需求，尤其是我國的速凝劑水平還跟發達國家存在著很大的差距，尤其是我國液態速凝劑的發展遠遠落后于國外，市售速凝劑大多數是粉狀速凝劑，施工中普遍存在粉狀速凝劑添加不均勻和粉塵較大的問題。