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發布時間:2021-08-14 19:09  
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?反應釜氧含量分析儀充氮保護系統
反應釜氧含量分析儀充氮保護系統,分析檢測各種工藝中的微量氧。
反應器充氮保護與離心機類似,特別是在加氫過程中,必須嚴格重復抽真空和氮氣置換,充分保證反應器處于無氧狀態,氧含量控制在1%體積以內,要求更高對傳感器的使用壽命、精度、誤差和響應時間提出了建議。
由于無法保證氮氣能否滿足合格的供應投入,傳統的連續氮氣置換也存在的可能性。
針對以上情況,我公司采用預采樣預處理 現場數顯 自動充氮,并可根據配套需要遠程向DCS/GDS傳輸4-20mA信號,實現全自動聯鎖控制。
產品特點:
模塊平臺:根據實際使用,預處理級別和功能可自由調整,適應范圍更廣;
維護方便:一鍵校準/校準,免工具拆裝維護,傳感器組件熱插拔更換;
信號采集:16位ADC數模轉換,滿足微氧數據采集,精度更高;
智能顯示:自發光OLED顯示,寬視角。
適用范圍廣:本安型隔爆/隔爆型分析儀器,可用于嚴重防爆區域;
304不銹鋼表面拉絲處理,符合GMP要求。
特殊傳感器:聚四氟乙烯/不銹鋼,耐強酸、強堿和揮發性有機化合物。高精度數據分析,以滿足ppm水平。
?反應釜氧含量分析儀
反應釜氧含量分析儀對于那些從事工業生產的人來說,我們都知道并不是所有供給加熱爐、鍋爐和其他加熱設備的燃料燃燒熱都被利用了。為了提高燃燒效率,必須使適量的燃料和適量的空氣達到的燃燒比例。
當風量過大(即空燃比α過大)時,雖然燃料能充分燃燒,但煙氣中過量空氣量過大,說明煙氣中O2含量高,過量空氣帶走的熱損失Q1值增大,導致熱效率η低。同時,過量的氧氣會與燃料中的s和煙氣中的N2發生反應,產生SO2、NOx等有害物質。對于軋鋼爐而言,煙氣中的高氧含量會導致氧化皮增厚,增加氧化燒損。
當風量較小時(即空燃比α減小),煙氣中O2含量較低,CO含量較高。雖然廢氣的熱損失很小,但燃料沒有完全燃燒,熱損失Q2增加,熱效率η降低。此外,它的煙囪還會冒黑煙,污染環境。

反應釜氧含量分析儀
從以上兩種情況可以看出,反應釜氧含量分析儀熱效率與煙氣中CO、O2、CO2的含量以及排氣溫度、熱負荷、霧化條件等因素有關。因此,可以通過測量和控制煙氣中CO、O2和CO2的含量來調節空氣消耗系數λ,以達到的燃燒效率。
燃燒效率控制由來已久。20世紀60年代,CO2分析儀被廣泛用于監測煙氣中的CO2含量,以控制空氣消耗系數λ達到,但CO2含量受燃料種類的影響很大。20世紀70年代以后,逐漸采用煙氣中O2含量或O2含量與CO含量相結合的方法來控制燃燒效率。
