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發布時間:2021-01-22 20:11  
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電火花加工工藝大解析
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根據電火花加工工藝的不同,電火花加工又可分為電火花線切割加工、電火花穿孔成形加工、電火花磨削和鏜磨、電火花同步共軛回轉加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強化和刻字等。
目前電火花加工技術已廣泛用于加工各種高熔點、高強度、高韌性材料,如淬火鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質合金等。
電火花加工優點
適合于用傳統機械加工方法難以加工的材料加工,表現出“以柔克剛”的特點。緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產生火花放電,重復上述過程。因為材料的去除是靠放電熱蝕作用實現的,材料的加工性主要取決于材料的熱學性質,如熔點、比熱容、導熱系數(熱導率)等,幾乎與其硬度、韌性等力學性能無關。工具電極材料不必比工件硬,所以電極制造相對比較容易。
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電火花加工好
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可實現加工過程自動化。加工過程中的電參數較機械量易于實現數字控制、自適應控制、智能化控制,能方便地進行粗、半精、精加工各工序,簡化工藝過程。在設置好加工參數后,加工過程中無須進行人工干涉。
可以改進結構設計,改善結構的工藝性。采用電火花加工后可以將拼鑲、焊接結構改為整體結構,既大大提高了工件的可靠性,又大大減少了工件的體積和質量,還可以縮短模具加工周期。
電火花加工的特點
電火花加工的原理決定了它具有以下主要特點
1,熱影響小:工件受熱的影響小,可減少熱影響層,提高加工后的表面質量,也適于加工硬質合金等熱敏感材料。
2,可調節性:脈沖參數可調節,在同一臺機床上能連續進行粗、中、精加工;又具有多種金屬切削機床的功能。
3,自動化:直接利用電能加工,便于實現自動控制和自動化。