高溫回轉窯生活垃圾回轉窯宋陵礦山機械專業生產誠信企業推薦「宋陵礦山」

      水泥回轉窯煅燒過程中的控制要點：
      1.加強原煤的均化，低熱值和劣質煤普遍存在礦點多，來源雜等情況，為此，減少煤質波動顯得尤為重要，水泥企業應采用煤預均化堆場。

      2.調整水泥回轉窯窯頭、分解爐（即頭、尾）煤的比例，適當提高頭煤用量和適當減少尾煤用量，在穩定控制煤粉細度的前提下使頭煤快速充分燃燒，消除回轉窯窯內還原氣氛，提高窯前清晰度，加快分解爐煤粉燃燒。協同處置的目的，包括協同處置廢棄物，城市的、生活的、產業的，現在比較多的有協同處置生活垃圾，再者是協同處置生活污泥，協同處置城市生活廢棄物，此外，個別地方還包括長江漂浮物，秸稈等情況。同時合理控制入水泥回轉窯設備分解爐上下分料比列，逐步增加下部分料，防止溫度過高產生結皮，保證分解爐的熱工制度穩定。

      污泥回轉窯是根據實際生產情況的需要，采用新一代煅燒技術對老式設備進行了功能上的改進，而得到的一款新型設備，其生產機理與老式設備相同，也是使用輸送機將污泥送入到污泥回轉窯中，以煤粉做為燃料，在高溫的環境下使物料分解，出窯產品經冷卻后，即可得到相應產品。另外，在污泥回轉窯增冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計，占地面積少。

      污泥回轉窯是彌補了老式設備較多缺陷的一款新型設備，主要用來對污泥煅燒，由于污泥回轉窯是經過改良后得到的一款設備，即使在生產中具有的優勢，其主要表現在以下幾點：

      1、結構合理緊湊，能耗低，處理效果佳，燃料適應性強。

      2、污泥回轉窯機身采用上好原料制作，設備結實，在作業中故障率低。

      3、煅燒，每天能夠處理100-700t的物料，回報高，短期內即可收回成本。

       回轉窯設備的管理與生產相輔相成缺一不可，在生產過程中，對回轉窯的管理和維護工作應堅持“檢查為主,防范在先”的指導思想，切不可將“事后處理”作為設備管理工作的全部內容，做好這些工作是全體生產管理人員和設備管理人員的共同責任，需要兩方面的共同努力。有的企業生產管理人員持有一種“軸瓦發熱不要緊，大不了燒瓦，到時候換塊瓦有多大事，窯一天的產量可買好幾十塊瓦”的錯誤觀點，不太注重配合做好設備事故的防范工作，這是不正確的。采用一步法將污泥含水率降低到50-55%，在保證水泥熟料質量的前提下，提高了水泥窯協同處置污泥的能力、降低了處置污泥的能耗，進一步提高了水泥窯協同處置污泥的技術經濟競爭力。同時，設備管理和維護人員對于做好事故防范工作應主動將自身放在主角的位置，不僅要多檢查，勤維護，做到發現問題哪怕是細小的問題也要做到先認真分析，再作處理，不要盲目行事。設備與生產兩者之間應是相輔相成的關系。正常的生產是以完好的設備為基礎，只有提高了設備的完好率才能保證生產的正常運行,才能創造出良好的企業經濟效益，二者缺一不可。

      宋陵礦山機械垃圾焚燒回轉窯工作原理：垃圾焚燒回轉窯運行時，是通過爐本體滾筒連續、緩慢轉動，利用內壁耐高溫抄板將垃圾由筒體下部在筒體滾動時帶到筒體上部，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒內翻滾，可與空氣得到充分接觸，經過著火、燃燒和燃盡三個階段進行較完全的燃燒。垃圾由滾筒的一端送入，熱煙氣對其進行干燥，在達到著火溫度后燃燒，隨著筒體滾動，垃圾得到翻滾并下滑，一直到筒體出口排出灰渣。窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。當垃圾含水量過大時，可在筒體尾部增加一級爐排，用來滿足燃盡，滾筒中排出的煙氣，進入一個垂直的燃盡室(二次燃燒室)。燃盡室內送入二次風，煙氣中的可燃成分可在此得到充分燃燒。燃盡室溫度一般為1000～1200℃，回轉窯式垃圾燃燒裝置設備費用低，廠用電耗與其他燃燒方式相比也較少，但焚燒熱值較低、含水分高的垃圾時有一定的難度。