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馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結構件焊接工藝注意事項

1、 定位焊工應有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應與焊件材質相匹配；焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3且不應大8mm；焊縫長度不宜小于25mm；定位焊應在焊道以內；定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

2、 不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。在吊車梁、吊車桁架及設計上有特殊要求的其它重要受力構件承受拉應力的區域內，不得焊接臨時支架、卡具及吊環等。

3、 多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理并檢查，如發現有影響焊接質量的缺陷，應清除后再施焊。焊道層間接頭應平緩過渡并錯開。

電弧焊是一個不均勻的快速加熱和冷卻的過程，焊接過程中及焊后，焊接件都將產生變形。影響焊接變形蕞根本的因素是焊接過程中的熱變形和焊接構件的剛性條件。在焊接過程中的熱變形受到了構件剛性條件的約束，出現了壓縮塑性變形，這就產生了焊接殘余變形。

影響焊接熱變形的因素

1、焊接工藝方法。不同的焊接方法，將產生不同的溫度場，形成的熱變形也不相同。一般來說，自動焊比手工焊加熱集中，受熱區窄，變形較小。CO2氣體保護焊焊絲細，電流密度大，加熱集中，變形小。

2、焊接參數。即焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量越大，焊接變形越大。焊接變形隨焊接電流和電弧電壓的增大而增大，隨焊接速度增大而減小。在3個參數中，電弧電壓的作用明顯，因此低電壓高速大電流密度的自動焊變形較小。

3、焊縫數量和斷面大小。焊縫數量越多，斷面尺寸越大，焊接變形越大。

4、施工方法。連續焊、斷續焊的溫度場不同，產生的熱變形也不同。通常連續焊變形較大，斷續焊變形蕞小。

5、材料的熱物理性能。不同的材料，導熱系數、比熱和膨脹系數等均不相同，產生的熱變形也不相同，焊接變形也不相同。

焊接過程中的熱變形和施焊時焊接件的剛性條件是影響焊接殘余變形的兩個主要因素。根據這兩個主要因素可以認為焊接殘余變形是不可避免的，即完全消除焊接變形是不太可能的。控制焊接殘余變形必須從薄板結構件設計和施工工藝兩個方面同時采取措施。

在薄板結構件設計上除了要滿足構件的強度和使用性能外，還必須滿足構件制造中焊接變形蕞小及耗費勞動工時蕞低的要求。因此優化板縫布置尤為重要，設計圖紙中的板縫布置往往對工藝性考慮不周，容易引起焊接變形。

焊接工藝是鋼結構施工中的重要工藝之一。合理的焊接工藝是減少焊接變形，減少應力集中的有效方法。

我們國家的建筑行業快速發展，在大型工程建設過程當中，都會使用到各種各樣的建筑材料，而結構件是必不可少的，特別是鋼結構建筑過程當中，您都會發現結構件的身影。在進行結構件制造焊接的時候有很多是需要特別注意的，那么，到底結構件制造焊接注意事項有哪些呢？

在整個結構件焊接的時候，有很多是需要特別注意的，您可以根據焊接工藝評定編制焊接工藝指導書來進行焊接，同時，您還要積極了解整個結構件焊接時候的接頭型式、組裝要求及允許偏差、焊接工藝參數和焊接順序等。對于后熱和焊后熱處理工藝，焊接的檢驗方法都是要特別了解的。

還有整個結構件制造焊接的時候要嚴格遵循相關規定，施焊電源的網路電壓波動值應在±5﹪范圍以內，一旦超過電壓值的話就應該設專用變電器或穩壓裝置。焊接的接頭形式主要包括了對接接頭、T型接頭、角接接頭，還有十字接頭的焊接形式。

在焊接過程當中，焊縫及組合焊縫應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，還有埋弧焊應大于50mm;手弧焊及氣體保護焊應大于20mm.在遇到比較極端的天氣，特別是下雨天或者下雪天的時候，一般是不得施焊的。在焊接之前也要將構件焊接區表面冰雪清理干凈。