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發布時間:2021-10-09 06:21  
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當零件加工批量不大時,應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具,以縮短生產準備時間、節省生產費用。在成批生產時才考慮采用夾具,并力求結構簡單。 在數控車削過程中,原材料隨著加工的發展而被加工,使得制造“復雜的外部和內部幾何圖形,包括生成各種螺紋”成為可能。如計算機數控,即用小型或微型計算機代替數控系統中的控制器,并用存貯在計算機中的軟件執行計算和控制功能,這種軟連接的計算機數控系統正在逐步取代初始態的數控系統。
數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中,工序集中帶來巨大的經濟效益。使加工程序具有短的進給路線,不僅可以節省整個加工過程的執行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等。 對于數控加工中超壓、超載、超溫度、超時間以及超行程等能發生危險事故的零、部件,要裝設保險裝置,每當危險情況發生時,保險裝置的作用而排除險情從而防止事故的發生。
數控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定;二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。零件的外形、內腔采用統一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數,還可能應用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數控機床的鏡向加工功能來編程,以節省編程時間。 數控加工可以大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。

這樣安排加工順序,一方面用加工過的平面定位,;另一方面,在加工過的平面上加工孔容易,并能提高孔的加工精度,特別是鉆孔時可以時孔的軸線不易偏。大型數控加工中心的生產工作規則是什么?1。需要更精1確的技術大型數控加工中心由于是一個大規模的生產加工,需要更精細的操作,這就要求工人的水平需要特別熟練,使用大型數控加工中心,從而1大限度地發揮大型數控加工的作用。
