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發(fā)布時(shí)間：2020-11-08 04:22
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減溫減壓裝置的特點(diǎn)和用途減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱（或供汽）及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)（壓力、溫度）轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置，通過(guò)本裝置，把用戶(hù)提供的蒸汽參數(shù)降到用戶(hù)需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶(hù)的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。減溫減壓裝置的特點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)緊湊，采用法蘭對(duì)接，安裝及維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便。 2、噪音低（≤75dB），低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3、操作靈活，可根據(jù)不同要求任意設(shè)定參數(shù)。 4、功能強(qiáng)大，并可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。 5、控制精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)靈敏，可有效清除靜差影響。 6、可根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行減溫加濕。
減溫減壓裝置是電力工程、石油化工設(shè)備、輕工業(yè)、印染、、熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目等制造行業(yè)廣泛運(yùn)用的一種減溫減壓機(jī)器設(shè)備，在安裝的那時(shí)候要需注意下列事宜：
1、按本身系統(tǒng)軟件總圖編號(hào)先后安裝。
2、在本裝置的進(jìn)口處應(yīng)配有截止閥，供開(kāi)閉用。
3、在本裝置閥門(mén)處下邊須設(shè)一支撐架，在裝置兩邊的適度部位處應(yīng)各設(shè)一拖動(dòng)支撐架在裝置兩邊聯(lián)接處應(yīng)考慮到熱賠償對(duì)策或當(dāng)然賠償，在蒸氣出入口適度部位的點(diǎn)須安置疏水器。
所述截止閥、支撐架、賠償對(duì)策、疏水器等由客戶(hù)依據(jù)左右狀況自行處理。
4、當(dāng)場(chǎng)儀表盤(pán)連接熱控柜的電源線用單芯為1mm2左右的屏蔽線：熱電阻用三芯屏蔽線，溫度變送器二芯屏蔽線，電動(dòng)執(zhí)行器用四芯屏蔽線（一體化電動(dòng)執(zhí)行器且不用意見(jiàn)反饋數(shù)據(jù)信號(hào)的）或六芯屏蔽線，接地線電阻應(yīng)低于4歐母。開(kāi)關(guān)電源總?cè)辔寰€選用2.5mm2左右的電纜，各儀表盤(pán)有接地裝置規(guī)定的均須靠譜接地裝置。詳細(xì)當(dāng)場(chǎng)接線方法。
5、嚴(yán)苛按安裝圖及技術(shù)文檔安裝進(jìn)出口貿(mào)易熱電阻、溫度變送器，防止前后左右安反，假如因安裝出錯(cuò)導(dǎo)致的毀壞，己方不辜負(fù)一切義務(wù)。
6、安裝各閥門(mén)時(shí)需留意蒸氣和和減溫開(kāi)水的流入。
7、本裝置安裝結(jié)束后，將緩解壓力系統(tǒng)軟件和給排水系統(tǒng)軟件的閥門(mén)拆下來(lái)，并對(duì)全部管路開(kāi)展吹洗，消除管路內(nèi)的電弧焊接渣、焊塊等廢棄物，查驗(yàn)確定沒(méi)有臟物時(shí)再安上已拆的閥門(mén)，另外隨后開(kāi)展打壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)工作壓力為鋼件工作壓力的1.5倍，實(shí)驗(yàn)工作壓力時(shí)需將閥門(mén)卸掉，另用悶板密封性，隨后充壓，維持5分鐘，查驗(yàn)全部相接處不可有漏水狀況。 
減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽降為客戶(hù)能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過(guò)熱蒸汽)，減溫減壓器可以分為一體式減溫減壓器，減溫和減壓在同一個(gè)減溫減壓閥內(nèi)進(jìn)行和分體式減溫減壓器，減溫和減壓分開(kāi)進(jìn)行，減壓采用單獨(dú)減壓閥 其中分體式減溫減壓器，控制精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)靈敏，可有效清除靜差影響等優(yōu)點(diǎn)。
減溫減壓器由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。
減溫減壓器的三大常見(jiàn)故障為：支吊架懸空、簡(jiǎn)體彎曲、焊縫開(kāi)裂
故障原因有：
1、管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實(shí)際管道的變形理論分析一致，說(shuō)明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因；
2、中間支架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo)，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋;中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因；
3、管道上下存在較大溫差；
解決故障對(duì)策：
1、簡(jiǎn)體增加疏水管線，改善疏水條件；
2、優(yōu)化噴水裝置；
3、對(duì)系統(tǒng)管道重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算及支吊架選型；
