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章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機加工于一體，主要生產(chǎn)油田井口設備鍛件、液壓機械鍛件、機床鍛件、工程機械鍛件、礦山設備鍛件。我公司擁有自己的技術研發(fā)機構-“章丘市寶華鍛造公司技術開發(fā)中心”，設有國家認可的理化實驗室，配有德國光譜儀、美國布氏硬度計、超聲波無損探傷設備等檢測設備，能進行多項機械性能實驗檢測。公司先后通過了ISO9001：2001，ISO9001:2008,ISO14001:2004,OHSAS18001:2007等認證，連續(xù)多年被多個廠家評為“信得過合作伙伴”等榮譽稱號。礦山機械中的齒輪傳動，一般功率很大、工作速度較低、周圍環(huán)境中粉塵含量極高，則往往選擇鑄鋼或鑄鐵等材料。

幾何精度 軸類零件一般是用兩個軸頸支撐在軸承上，這兩個軸頸稱為支撐軸頸，也是軸的裝配基準。除了尺寸精度外，一般還對支撐軸頸的幾何精度（圓度、圓柱度）提出要求。對于一般精度的軸頸，幾何形狀誤差應限制在直徑公差范圍內(nèi)，要求高時，應在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差值。在冷卻過程中，溶液中的氣體逸出造成多孔性，或被截留在晶體枝杈之間形成微小氣孔。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件成為了工業(yè)中不可缺少的設備，那么鍛件根據(jù)鋼種和工藝要求不同，常采用哪幾種熱處理方法呢？下面寶華鍛造帶您一起來了解一下吧。

1、退火：       

鍛件退火工藝有完全退火、球化退火、低溫退火和等溫退火等多種形式，需根據(jù)鍛件材質(zhì)和變形情況來選定。鍛件經(jīng)過退火處理以后，由于再結晶細化了晶粒，消除或減小了殘余應力，從而降低了鍛件硬度，提高其塑性和韌性，改善了切削性能。      

 2、正火：       

正火一般是把鍛件加熱到GSE線以上50-70℃，有些高合金鋼鍛件加熱到GSE線以上100-150℃，經(jīng)適當保溫后再空氣中冷卻。如正火后鍛件硬度較高，為了降低鍛件硬度，還應該進行高溫回火，一般回火溫度為560-660℃。

如今工業(yè)發(fā)展速度逐漸增快，那么鍛件在工業(yè)中被廣泛使用，但是卻有不少朋友會把鍛件與鑄件記混，下面讓我們一起來了解一下吧。

鑄件法蘭盤的特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復雜的工件；鑄件法蘭盤成本低。

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比較復雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致密，不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷，因此廣泛用于要求高的部件加工。