3kv籠型水阻柜電解粉_認準瑞麒電氣

水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。

隨著大中型建材、冶金、水泥等生產企業的生產自動化和規模化，電氣設備已趨大型化，企業生產中常用的大中型繞線式交流異步電動機功率可達幾百至幾千千瓦。為使電機無沖擊地平滑起動，傳統上一般用液體電阻起動柜或頻敏起動柜來達到這個效果。

但是，在液體電阻起動柜和頻敏起動柜的生產使用過程中，帶給了企業另外一些困擾。一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜一般都需要較多的配套電氣設備。這不僅加大了企業電氣設備的投資，也使電氣設備維護和檢修的難度加大。另一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜都是采用多級電阻切換的原理來達到電機啟動的效果，在這種多級電阻切除的情況下，電氣設備故障率明顯。

為解決這些問題，我公司推出了液體電阻起動柜。它是通過在電機轉子回路串入液體電阻，自動無級調整電阻阻值使其由大變小后為零，進而實現電機無沖擊地平滑起動。適用于建材冶金等行業的球磨機、風機、軋機、破碎機、水泵等電動機的重載起動。

液體電阻的配制和阻值計算

1 液體起動電阻值R0的估算方法 各個廠方對起動電阻值提供了不同的計算方法，我公司采用下面公式計算，簡單方便，更重要的是適合在負荷狀態下觀察調整。 式中，U2e為電機轉子開路電壓（見電機銘牌）；I2e為電機轉子額定電流（見電機銘牌）；K為起動時串入R后起動電流與額定電流之比，取1.1~1.3。

2 液體電阻的配制

2.1 配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經過凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。

2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質、場地的環境溫度的影響，電解液的濃度按給定比例配置的電解質液不一定能得到所要求的電阻值。根據經驗將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內，沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測定極板間的電阻值。

2.3 將活動極板和固定極板分開限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較，如測量值比計算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；如測量值比計算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測量再調整，直到測量值與計算值相等為止。