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發布時間：2021-01-08 21:40
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剪板機刀片保養
1、剪板機刀片應有代表擔任運用和保存。操筆者必需相熟刀具的構造、功能。
2、剪板機刀片的作件必需擱置顛簸，沒有要堆放過高，沒有準堆放正在過道上。邊角余料及廢物要及時算，維持場地整潔。
3、用撬捧對于線后，應即時將撬捧加入方可剪切，如鐵板有走動，使用木枕塞牢，免得壓腳上去后撬捧彈出傷人。
4、剪板機刀片上制止同聲剪切兩種沒有同規格的資料，沒有準堆疊剪切。
5、多人操作時應有代表指揮，合作要諧和。
6、刀片刃口應維持銳利，刃口鈍或者保護，應及時磨修或者互換。
7、剪板機刀片入料時制止把手推進壓板上面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時指頭分開刀口至多200毫米。
8、嚴禁超載荷運用剪板機刀片。沒有得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非非金屬資料。
9、折彎機的保險操作須恪守本規定。
撕碎機刀片又稱撕碎機刀具，是撕碎機設備上重要的配件之一，也是撕碎機易損件之一。撕碎機刀具的好壞直接影響到設備對固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機刀片又分為單軸破碎機刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機刀具(刀片)的材料是用的什么材質呢?
撕碎機刀片制造精度在很大程度上覺得了設備的品質及使用效果，撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。
刀具在正常使用過程中刀刃會出現磨損現象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產生影響。
采用歐洲進口材料CrNiMo高合金鋼，進口的高耐磨材料鍛造，所有刀具經過先進的熱處理技術進行熱加工后，再由高精度機床加工而成，使用壽命長。撕碎機定刀均可獨立拆卸安裝，可短時間快速完成拆卸更換。潔普環保可根據客戶不同物料情況，定制適合的刀具，有效確保刀具性能的發揮。
撕碎機刀片的常用材質有哪些？
隨著科技的發展，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質非常重要。目前刀具的生產技術也來越成熟，在加工技術一樣的前提下，材質的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。
撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產中發現Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優良的性價比。
多軸撕碎機刀具里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有非常好的耐磨性和淬透性，生產出來的撕碎機刀片走的是較高路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質有6CrW2Si和9CrSi。
怎樣辨別撕碎機刀片的質量：
1、撕碎機刀片的價格:在相同的材料和工藝條件下，撕碎機刀片的價格幾乎是一樣的。客戶可以先了解生產撕碎機刀片所用原材料的市場價格，然后對比撕碎機刀片制造商的報價。如果報價低于或者略高于材料的價格，那么就是補了。
2、精度:撕碎機刀片的平行度一般為0、03mm，刀片全長的厚度不能超過0、03mm，達到這樣的精度才能考慮一套合格的撕碎機刀片。購買后可以使用量具，先比較單個芯片兩端的誤差，然后逐個測量整套刀片的精度是否一致，再看接頭處有無縫隙，用手摸摸看是否光滑無觸須。
3、生產工藝:除了材料，就是生產過程中的加工工藝。在撕碎機刀片的生產中，每一道工序都很重要，更重要的是熱處理。一套合格的撕碎機刀片必須在爐內至少淬火兩次，以達到內外硬度一致、刃口堅韌而不脆、耐磨耐用的效果。
4、保修:正常使用情況下，一套合格的撕碎機刀片可以使用不到一兩年，超過三五年。所以在采購的時候一定要要求售后保證并簽訂協議。撕碎機刀片制造商會向用戶承諾，如果有質量問題，可以無條件退貨更換。如果沒有這樣的承諾，刀片的質量很難得到保證。
