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發布時間：2020-12-14 10:00
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頭架不升起或上升緩慢的原因分析及解決辦法：
1、鋸床升起油缸油壓偏低。
解決辦法：調整溢流閥，逆時針旋轉，調高油壓。
2、油箱油量存在不足。
解決辦法：按油標位置補充46#液壓油。
3、升起油缸密封圈損壞。
解決辦法：更換新的油缸密封圈。
4、控制向上的電磁閥卡住。
解決辦法：清洗或更換電磁閥。
5、電源控制系統接線脫落。
解決辦法：檢查電源及線路，發現脫落及時聯系電工處理。
鋸條導向裝置安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成，左、右導向臂都可沿燕尾榫移動（或右導向臂固定在立柱套上），調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。計算機控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質量，更重要的是計算機的網絡功能，會使鋸削與CIMS的其余環節聯系更緊密，管理更方便。導向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動，在左右導向臂各裝有一組導向輪（滾動軸承）和耐磨的導向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
鋸床在日常使用過程中都會出現一些常見故障，鋸床使用者不妨掌握一些可能會出現的常見故障以及排除方法，這樣即對鋸床使用有了更深入的了解，還能為生產加工贏得更多的時間，為企業創造更多的效益。以下是鋸床常見故障及排除方法：
一、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動輪不平行。排除方法：調整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當的張力；調整被動輪后面的三組調節螺釘，使主、從動輪平行，確保鋸條在適當的位置。
二、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。排除方法：調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
就像汽車需求定時養護相同，鋸床在運用一段時間以后也需求進行養護替換一些部件，以便鋸床能夠正常的進行作業。
1. 鋼刷的替換鋼刷能夠將鋸帶上的鐵屑鏟除，而且能夠防止鐵屑被帶入鋸輪或甚至鋸帶導軌中，如果這樣一來就會形成適當嚴重的磨損，對鋸帶來說是適傍邊主要的。過錯裝置鋼刷會形成鋸帶或是鋼刷過度的磨損，也將形成鋸切時的不穩定。
2. 冷卻水的替換在正常的運用下要替換冷卻液時，每三個月就必須將冷卻水貯存槽中的鐵屑整理潔凈。
3. 液壓油的替換液壓油應當沒六個月替換一次。
4. 齒輪油的替換齒輪油在運用了沒六個月或是1200個小時以后就必須替換。
