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發布時間：2020-12-29 09:02
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蓄熱式催化燃燒設備的工藝的原理
蓄熱式催化燃燒設備的工藝的原理是在催化劑的作用下，在較低溫度(250-300℃)下，用有機廢氣將氣態污染物完全氧化，去除效率可達94%以上，熱回收效率可達90%以上。熱回收是運用結構陶瓷的高導熱指數特點做為熱交換器物質，以獲得較完整的能源傳導率。 廢氣危害：有機廢氣對人體的危害是多方面的,不同行業的有機物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機物多損害人的,會造成神經系統的障礙,當蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達2%),可以引起致死性急性的,多環芳烴的有機物有強烈的致癌性。
催化燃燒設備的七個性能優勢
催化燃燒設備的七個性能優勢 1、實際操作便捷：機器設備工作中時完成自動控制系統; 2、節能型：機器設備起動約二十分鐘，加溫至起動點燃溫度。當工業廢氣濃度值較高時，耗能僅為離心風機輸出功率; 3、安全可靠：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統; 4、低阻、高清潔：選用的貴重金屬鈀、鉑預浸蜂窩狀陶瓷質粒載體金屬催化劑，堆積密度大; 5、設備溫度可回收利用：設備溫度可回到干躁安全通道，降低原干躁安全通道的功率;也可做為其他層面的熱原; 6、占地面積小：同行業中同類產品僅占80%，對設備基礎無特殊要求; 7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。 催化燃燒裝置機器設備選用典型性的氣固催化反應速度，其實質是臭氧的深層空氣氧化。在催化反應清潔全過程中，金屬催化劑的功效是減少活化能，另外金屬催化劑的表層具備吸咐功效，使生成物分子結構在表層生物富集，提升反應時間，加速反映全過程;工業廢氣在金屬催化劑的功效下到超低溫起火標準下開展無焰點燃，并將其氧化分解為CO2和H2O，另外釋放出來很多能源，完成有機廢氣中有害物的除去。
催化燃燒設備可以使燃料在較低的溫度下實現完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑制有毒有害物質的形成等方面具有極為重要的作用。是一個環境友好的過程，其應用領域不斷擴展，已廣泛地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。下面小編給大家介紹下催化燃燒設備在處理有機廢氣領域的應用。
石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業的生產過程中都涉及到有機揮發化合物的使用和排放。有害的有機揮發物通常是烴類化合物、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物，這些揮發性有機物如不經處理直接排入大氣會造成嚴重的環境污染。傳統的有機廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服傳統有機廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒方法來對有機廢氣進行凈化處理。
