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發布時間:2021-01-11 08:39  
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1、可提升加工過程中的自動化技術水平,運用沖壓機械手有益于提升原材料的傳輸,鋼件的裝卸搬運,數控刀片的拆換及設備的裝配線等自動化技術水平,進而能夠提升勞動者生產率,降低成本成本費,加速保持工業生產專業化和自動化技術的腳步。
2、能夠改進勞動者標準,防止傷亡事故在高溫,髙壓,超低溫、底壓、有塵土、噪音、異味、有危險物質或者有其他毒副作用環境污染及其工作中室內空間狹小等場所中,用工手立即實際操作是有危險因素的或壓根不太可能的,而運用機械臂就可以一部分或所有替代人徹底地進行工作,另外在一些姿勢簡易卻反復工作實際操作中,以沖壓機械手替代人工服務實際操作,能夠防止因為實際操作疲勞或粗心大意而導致的傷亡事故。能夠降低人力資源有利于有節奏感的生產制造。

隨著自動化機械設備技術的發展,針對沖壓生產的自動化應用也得到普及。其中以沖壓機器人的應用較為廣泛。沖壓機器人是一種模擬人手操作的自動化機械設備。
工作強度高,人工作業容易疲勞,須定時放假休息,產線稼動率不足;
人工作業,生產工藝穩定性差,生產效率不穩定,不良品率居高不下;
人員狀況影響因素較多,情緒波動大,不易管理;
綜合能耗和生產成本較高;
高噪音、金屬粉塵污染對人體健康有害,招工難;
“人口紅利”消退,用工成本逐年遞增。

在汽車制造業的組成部件中,有很多都是沖壓件。沖壓是汽車整車生產的四大工藝之一,沖壓工藝設備的好壞直接影響沖壓生產線效率及鈑金件的品質,目前,國內的主要汽車生產廠為提高沖壓生產效率,提升汽車車身質量,沖壓生產線大多采用自動上下料方式。因此應用沖壓機器人替代人工勞動,成為沖壓加工業必然發展趨勢。
沖壓機器人機械手是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術于一體的重要的現代制造業自動化裝備。
由于沖床機械手可重復性高,只要給定參數,就會永遠按照指令去動作,因此機械手焊接產品周期明確,容易控制產品產量。機器人的生產節拍是固定的,因此安排生產計劃非常明確。準確的生產計劃可應使企業的生產效率、資源的綜合利用做到較大化。在產品更新換代時只需要從新根據更新產品設計相應工裝夾具,機械手本體不需要做任何改動,只要更改調用相應的程序命令,就可以做到產品更新,和設備更新。