蔬菜脫水烘干機承諾守信,尚農機械質量可靠

蔬菜脫水烘干機壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器共同構成熱泵系統的回路。制冷劑R22在系統中循環。蔬菜脫水烘干機熱泵中的工作流體發生了變化。它們的工作過程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵壓縮、等壓冷凝放熱、節流、等壓蒸發吸熱。在壓縮機中，低溫低壓飽和氟利昂被壓縮成高壓，高溫蒸汽氟利昂進入冷凝器。氟利昂冷卻了。冷凝器放出熱量，通過節流閥變成低壓、低溫的飽和氣液混合物，再通過蒸發器進行熱交換。制冷劑R22從蒸發器干燥室內的空氣介質吸收熱量，成為低溫低壓飽和氣體。進入壓縮機后，進行下一個工作循環。熱泵能夠將除濕后的濕熱空氣供給干燥裝置循環利用，除濕后還能夠加熱新空氣。這樣可以避免由于排出濕熱空氣而引起的熱損失，還可以減少環境污染。

熱泵裝置比傳統蔬菜脫水烘干機節省40%～70%的能量，更具實用性。蔬菜脫水烘干機在干燥藥品、食品、農副產品方面。熱泵機組的蒸發器在干燥時吸收環境中的熱能。此外，干燥室出口處的平行蒸發器也可用于吸收干燥室內的潛熱和感熱空氣。因此，將排放到環境中的廢熱被充分利用來提高裝置的效率。看到這種干燥方法是相對節能的。蒸發器還可以用揮發性物質冷卻水蒸氣并將其冷凝成液體。如果回收揮發性成分，則只能收集這些液體。

首先，通過蔬菜脫水烘干機對菊花進行干燥試驗，得出菊花干燥過程基本沒有預熱過程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時應保證充分的通風。影響干燥介質的風量、濕度和溫度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開放程度是影響菊花干燥的內在因素。蔬菜脫水烘干機干燥是否完成主要取決于的干燥條件，而后裝置獲得的熱量主要用于水分的蒸發，因此后裝置的熱效率較低。通過前期的菊花試驗，得出蔬菜脫水烘干機用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數，并確定了集熱器和干燥室的面積。

通過蔬菜脫水烘干機組件配置和熱泵系統組件的設計和選擇，表明干燥室的尺寸和結構更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。其次，通過在干燥裝置上對菊花進行干燥試驗，得知太陽能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無味，花形有所變化，但飲用效果不理想。受此影響，太陽能熱泵聯合干燥裝置是可行的，利用蔬菜脫水烘干機在晴朗的天氣下對菊花胚進行為期一天的干燥，在技術上是可行的；通過實驗得到的參數的計算，我們知道太陽能熱泵聯合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0.51左右，投資回收率為0.51左右。我們將使用該裝置來干燥其他農產品和農副食品。測試了器件的總體性能。如果能廣泛使用，可以提高其利用率。蔬菜脫水烘干機的干燥室平均溫度為52℃。此外，我們還將考慮在電力輔助下提高空氣溫度。由于干燥過程比較復雜，因此在本實驗的基礎上對干燥過程進行研究，得出干燥室內空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。這將是我們今后工作的重點。

近年來，國家節能減排作業逐漸深化，熱泵是一種將熱量由低溫物體轉移到高溫物體的能量轉移裝置，具有非常明顯的節能作用，受到了中國政府的大力推廣?，F在熱泵技能在干燥工業中的使用正方興未艾，但依然存在一些不足之處,例如：對烘干物料特性及其干燥工藝的研究不行深化；蔬菜脫水烘干機體系中干燥器的設計依然停留在經驗設計階段，缺乏完善的理論支撐 ；干燥器結構設計不合理致使其內部溫度場分布不均勻；熱泵機組方式、主機類型與干燥物料特性之間不匹配；蔬菜脫水烘干機的熱泵核心部件及輔佐部件核算及選型不合理，使得熱泵工質效率低下，熱泵體系的制熱系數COP及單位能耗除濕量SMER較低。云南玫瑰的種植和加工歷史悠久，產值占國內60%以上的市場份額。然而這樣一種極具經濟價值的農作物，其采后干燥問題一直是加工鏈上的一個瓶頸。鑒于上述蔬菜脫水烘干機熱泵技能在干燥使用中存在的問題以及云南玫瑰工業開展需求，進行玫瑰花空氣能熱泵干燥體系的研制具有重要的現實意義。

本文就此做了以下幾方面的作業：

蔬菜脫水烘干機設計裝載量為鮮玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其輔佐部件物料盤、小推車等。其成果為：烘房的整體長度為8300mm,寬度2900mm,高度2400mm，房體內層為不銹鋼，外層為彩鋼板，中心保溫材料為聚氨酯；蔬菜脫水烘干機內循環風機為軸流風機，類型JYWSF，風量L=3000m3/h，風壓230Pa，合計32臺；干濕球溫度傳感器選用美國美信DS18B20類型;  干燥器理論熱效率