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選購空壓機須考慮的因素：

      應考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小

　　根據(jù)國家標準一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa（7個大氣壓），老標準為0.8MPa（即8個大氣壓）。因為風動工具和風力機械其設計工作壓力為0.4Mpa，因此空壓機這一工作壓力完全能滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作，不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。2、螺桿空壓機要定期進行清灰處理，首先把螺桿式空壓機停電，用干凈的抹布把電路控制系統(tǒng)進行擦拭，假如里面灰塵實在太多，就用吸塵器先吸一番，然后用再用抹布擦。

　　排氣量的大小也是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅(qū)動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。同時還應采用下列一項或幾項措施將空壓機斷路，以避免因疏忽或意外而起動空壓機：1。

　　另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量的增大，而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源（用幾臺開幾臺），并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產(chǎn).

    空氣壓縮機的品種規(guī)格較多，排氣量在1m3/min-2m3/min（7.5-15kW）之間的微小型空氣壓縮機在空氣壓縮機中占有很大比重，市場需求量也非常大。在此領(lǐng)域內(nèi)，市場上常見的主要有往復式和螺桿式壓縮機。相比之下渦旋壓縮機則兼有它們二者的優(yōu)點。先它的型線加工較螺桿式轉(zhuǎn)子三維型線加工要簡單的多，降低了加工的成本，且渦旋空氣壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性高、無易損件、運行維護費用小，能夠充分發(fā)揮渦旋壓縮機的優(yōu)點，也適應現(xiàn)代社會對節(jié)能的要求，有望在7.5HP～20HP范圍內(nèi)逐步取代往復式和螺桿式壓縮機而成為主流機型，因此加強對渦旋空氣壓縮機工作性能的研究具有很大的現(xiàn)實意義。首先，它結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，其主要零部件數(shù)量僅為往復式壓縮機的1/10，體積約減小40%，重量約減輕15%以上。

    一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。 解決的辦法：一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；2，由于空壓機在滿負荷工況下不能排除長時間運行的可能性，只能根據(jù)蕞大需求確定電機的容量，因此設計容量一般較大。聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì)，食品、制藥行業(yè)不能使用；無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。 第二種也是常用的方法，是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。