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發布時間:2021-08-26 03:47  
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加工件表面有突然拉毛痕跡,主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落后夾在砂輪和工件之間形成的,可采取以下方法解決:
1、若粗磨時遺留下來的痕跡在精磨時未能磨掉,則應適當加大精磨余量。
2、發現磨削液中有粗粒度磨粒存在時,應清除砂輪罩殼內的磨屑,更換磨削液。
3、如果材料韌性太大,則應選擇氧化鋁系砂輪。
4、粗粒度砂輪在剛修整好時,其磨粒易于磨損,則應降低工作臺速度、盡量使無心磨床砂輪修整得細一些,并以較低的縱向速度進行粗加工,或者改用粒度較細的砂輪。
5、一般情況是材料硬、砂輪軟;材料軟,砂輪硬。但材料過軟,亦應選用較軟的砂輪。
6、若砂輪未修整好,有凸起的磨粒則應重新修整無心磨床的砂輪后重新開始加工。
目前潤滑油市場魚龍混雜,很多達不到使用標準的潤滑油、金屬加工液、潤滑脂都大量流入市場,我們經常接到客戶電話說他們使用的金屬切削液產生大量油霧,想要更換使用產品,為什么金屬切削液在使用過程中會產生大量油霧,這些油霧對設備和操作工人又會造成什么影響,本文主要介紹金屬切削液油霧產生的原因和危害。希望給廣大客戶選購切削液時提供依據。