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手機點膠機工況要求？

手機點膠機設備對工況與環境也提出了新的要求：

 一、手機點膠機設備工作條件： 1. 市電交流380V/220V，整機功率不大于4KW; 2. 工作氣源壓力：不小于0.5MPA的干燥氣源; 3. 5米×5米的工作區域; 4. 環境溫度：-15℃—45℃，使用現場無需恒溫箱或裝空調 

二、手機點膠機設備對周圍環境的要求

1. 避免手機點膠機設備使用在有腐蝕氣體的場所，以免引起腐蝕;

2. 手機點膠機設備盡量避免使用在有陽光直射和其他熱輻射的場合

3. 手機點膠機設備周圍避免有振動大的設備同時使用，例如沖床、鍛壓設備等，避免引起干擾;

4. 避免手機點膠機設備使用在太潮濕、粉塵過多的場合。

手機點膠機的優點

目前，隨著手機點膠機的出現，汽車電子、數碼電子、電聲、LCD、線路板等半成品的點膠作業工程變得越來越便捷，在很大程度上提高了加工生產效率，廣泛受到工廠企業的喜愛。當前專業的手機點膠機之所以受到如此多用戶的歡迎，想必還是因為它具有以下一些優點：、使用成本低 傳統的點膠方式是采用人工點膠的形式，企業啟用員工的培訓費用較高，促使企業的生產成本增加，若采用手機點膠機可以簡化步驟，減少培訓成本。另外，手機點膠機采用機械自動化技術，能夠快速點膠，點膠效率是傳統點膠的8-10倍。通常同樣時間的情況下，一臺手機點膠機相當于8-10人的產量，可以有效節約人工成本。

第二、生產的產品質量穩定 傳統的人工點膠會因為每個人操作的步驟不一致，整體質量的控制難度加大，造成生產的產品出現質量不穩定的情況。如果采用手機點膠機能夠有效控制點膠量，出現誤差小于人工，就不會出現如人員熟練程度不同導致生產的產品質量參差不齊的情況，保證了一個批次產品的穩定性。

第三、點膠精度高 手機點膠機采用先進的定位系統，點膠時點擊的速度和位置比人工點膠更精準，可以隨意跟隨粘度范圍變化進行定位點膠，并重復點膠，而且重復點膠精度非常高，能夠保證點膠的精度準確性。另外，手機點膠機還能地計算出膠的重量和大小，從而實現高精度的點膠控制。 手機點膠機常常因上面這些優點被業界贊賞，還未嘗試使用這種設備的用戶可以考慮購買。總體來講，性價比高的手機點膠機可以給廠家的生產帶來巨大便利，從根本上提高生產量，同時還能節約生產成本，保證點膠精度，確實是一款十分不錯的加工設備。

為什么手機點膠機會偏位

在手機點膠機加工或調試過程中，有時會發生偏位的現象。發生這種現象的原因主要有以下幾種： 1） 手機點膠機速度/加速度參數設置過大。參數設置到典型值的中間時， ? 是不會發生加工偏位的。 2）?模具底部不平，或者邊緣不平，導致模具不能準確的擺放 ? 在平臺上，從而導致加工 ?時刮針。 3）手機點膠機?更換了針頭。 4）?升降氣缸沒有固定好晃動、皮帶損壞等機械原因。 ? ??當發生偏位問題后，首先要先解決問題。然后，需要重新微調圖形的位置。 ?微調的步驟是： 步：針頭補償。把歪了的和刮過的針頭都需要重新進行針頭補償。 第二步：顏色偏移和高度校正。把針頭對應的顏色進行偏移。 第三步：單步。單步查看軌跡是否正確，若不正確，返回第二步，再進行顏色偏移。

哪些因素會影響手機點膠機點膠效果？

一，配膠壓力的大小和穩定性會影響點膠效果 在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續送膠，配膠效果差，氣壓不穩也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩定合適的氣壓，以保證配膠效果。 二，膠液粘度會影響點膠效果 粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。 包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水而沒有膠水。每次調換橡膠或軟管時，應排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。 三，手機點膠機針頭與接觸面的適當距離也會影響點膠效果 每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數下的點膠效果，總結經驗，適當微調的車間布置專人學習機械的操縱和保養，并設專人負責ab膠手機點膠機設備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗亭，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。