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發布時間：2020-12-08 05:18
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由于聚酯薄膜的特性決定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜對原料和添加劑的要求以及加工工 藝都有不同的要求 ,其 厚度和技術指標也不一樣 ;另 外 ,只 有BOPET才具有多種用途 ,因此根據用途分類的薄膜都是BOPET。可分為以下幾種 :(1)電工絕緣膜
由于其具有良好的電器、機械、熱和化學惰性 ,絕 緣性能好、抗擊穿電壓高 , 專用于電子、電氣絕緣材料 ,常用標準厚度有25um、36uη 、40um、48um、50um、70um、75um、 80umt100um和125um。BOPP薄膜質量控制指標包括彈性模量,縱、橫向的抗張強度,斷裂伸長率,熱收縮率,摩擦系數,濁度,光澤度等,這些指標主要體現薄膜的力學性能和光學性能,它們與PP高分子鏈的聚集狀態如取向、結晶等有密不可分的聯系。其中包括電線電纜絕緣膜(厚度為 25~75um)和觸摸開關絕緣膜(50~75um)。
(2)電容膜,具有拉伸強度高、介電常數高 ,損耗因數低 ,厚度均勻性好、良好的電性能、電阻力大等特點 ,已 廣泛用于電容器介質和絕緣隔層。如果表層物料采用排氣式雙螺桿擠出機進行擠出,則可省去A、C兩個表層的干燥裝置。常用標準厚度有3.5um、3.8um、4um、4.3um、4.8um、5um、6um、8um、9um、9.8um、10um、12um。
(3)護卡膜，具有透 明度好、挺度高、熱穩定好、表面平整優異的收卷性能、均勻的縱、橫向拉伸性能 ,并具有防水、防油和防化學品等優異性能。如PP經雙向拉伸后,霧度下降50%從結晶的角度來看,要生產高質量的BoPP薄膜,應盡量減小PP晶體的尺寸,一般可以從兩個方面考慮:其一是藝調整,如各段的冷卻速度、溫度、拉伸比、拉伸速度等。專用于圖片、證 件 、文件及辦公用品的保護包裝 ,使其在作為保護膜燙印后平整美觀 ,能保持原件的清晰和不變形。常用標準厚度有10.75um、 12um、 15um、 25um、 28um、 3oum、36um、45um、 55um、 65um、70um,其中15um以上的主要作為激光防偽基膜或護卡膜使用。
熔融擠出。保存食品的技術多種多樣,像真空包裝、氣體置換包裝、封人脫氧劑包裝、食品干燥包裝、無菌充填包裝、蒸煮包裝、液體熱充填包裝等等。A/B/C結構的三層共擠需要三臺擠出機 ,其中的一臺作為主擠出機 ,用來進行芯層 (B層)物料的擠出 ,另兩臺作為輔擠出機 ,分別用來進行兩個表層 (A層 和 C層 )物料的擠出。如果表層物料采用排氣式雙螺桿擠出機進行擠出 ,則可省去 A、C兩個表層的干燥裝置。其原因是這種排氣式雙螺桿擠出機帶有兩個排氣口,它 們通過管道與真空泵相連 ,在高真空度下 (≤ 0.08MPa〉 ,PET中的水分及加工過程中所產生的揮發性低分子物可從排氣 口直接排出。這種通過排氣式擠出機加工表層樹脂的方法既可以節省設各投資 ,又可以降低運行成本。作為 C 層的共聚 PET樹 脂的擠出溫度應控制在 230~270℃ 。計量泵、過濾器及熔體管的溫度應控制在 270~280℃ 。
