非標鉆頭加工廠家直供 新星工具優(yōu)質保證

金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

邊牙齒的銑削編程。齒輪滾刀加工時，在兩端留有數(shù)個不完整齒，這些齒中壁厚較小的齒在熱處理前需要銑掉。根據(jù)建立的三維模型，利用Solidcam軟件在模型上直接進行模擬銑削，生成銑削程序代碼，能夠提高產(chǎn)品的加工質量和效率。

同步帶滾刀和齒輪的滾刀不一樣，同步帶輪齒頂圓角半徑rt須用滾切方法完成，滾刀在進給完畢后，既要切出正確的齒厚，也要加工出正確的rt.這樣齒厚的保證就不能通過齒條刀移距來得以修證，為了保證同步帶輪的正確嚙合，同步帶和同步帶輪的基準應位于同一節(jié)點上，因此，同步帶輪滾刀設計的主要任務就是，在滾刀中心至同步帶輪中心距正確的前提下，保證設計需要的齒厚和齒頂圓角半徑。設計錐柄插齒刀的結構尺寸時,不但要滿足這些限制要求,而且還不可忽視磨齒的結構干涉。

鍵槽拉刀稱采取硬質合金可轉位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。在長叨座6上順次布置了若干刀槽，為滿足齒升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時，切削平面與工件的回轉軸線相互平行。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪，要分別使用剃前或磨前錐柄插齒刀，使齒輪齒面留有一定的加工余量，因此這些錐柄插齒刀的齒形需要專門設計。由于可轉位刀片的刃長較窄，而需加工的軸頸較寬，因此需將多個可轉位刀片沿軸頸軸線方向并排布置，以到達軸頸寬 度，兩相鄰刀片應在相交處的左右各堆疊1部份，以保證加工后不留刀痕。

 拉刀高度的調劑通常在裝配新拉刀時進行，通過用厚度1致的墊片墊入刀座與進給滑臺之間或采取可沿拉刀長度方向移動的專用調劑楔鐵都可實現(xiàn)拉 刀高度調劑。調劑楔鐵的斜角為1°30′～2°，其長度應比拉刀總長大1個蕞大調理行程，其寬度等于拉刀底面寬度，楔鐵上的緊固螺釘孔應做成長條形，其長 度應大于楔鐵的行程長度。在漸開線齒面包絡展成完后，刀具的齒頂會切除一些內齒輪齒面，若不產(chǎn)生退讓刀產(chǎn)生的干涉，也不會產(chǎn)生余擺線干涉，因此在插齒刀齒數(shù)設計時有所限制。