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高光色母跟色母的聯(lián)系有哪些？

這兩者在很多人看來(lái)都是一樣的，因?yàn)樗麄兌际巧模鋵?shí)這兩者的區(qū)別也不是非常大，主要就是在于高光，在性能方面都是差不多的，我們?cè)谶x擇的時(shí)候要根據(jù)自己產(chǎn)品的需求來(lái)進(jìn)行的，那么下面我們就來(lái)了解一下高光色母跟色母的聯(lián)系有哪些？

其實(shí)在進(jìn)行著更多的的產(chǎn)品的使用過(guò)程中，都是會(huì)得到不同的實(shí)用性。色母粒的結(jié)構(gòu)劉成型收縮的影響塑料制品成型收縮的程度由收縮率判定:塑料熔體在各流動(dòng)方向上的收縮率不同。尤其是進(jìn)行著更多的發(fā)展過(guò)程中，都是能夠?qū)τ诂F(xiàn)在的產(chǎn)品進(jìn)行著更加嚴(yán)肅的處理過(guò)程，也是因?yàn)橛兄@樣的發(fā)展過(guò)程，所以就是能夠根據(jù)著不同的操作和使用效果進(jìn)行著更好的處理操作。但是在進(jìn)行著各種形式的加工過(guò)程中，都是會(huì)有著不同的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行著加工過(guò)程，高光色母就是其中的一種新型的加工材料。它主要是色母粒的一種，來(lái)進(jìn)行著更好的實(shí)用性，多數(shù)是使用在各種塑膠加工產(chǎn)品的使用過(guò)程，保證著各種產(chǎn)品的成型過(guò)程。

對(duì)于高光色母的出現(xiàn)和使用，主要就是因?yàn)橛兄傅氖褂茫驗(yàn)橛辛松傅氖褂弥螅褪菚?huì)進(jìn)行著更多的發(fā)展過(guò)程，來(lái)得到不一樣的實(shí)際性操作。專(zhuān)用色母粒的載體與制品的塑料種類(lèi)相同，色母粒具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。對(duì)于高光色母的使用，在使用的渠道中也是會(huì)有著更好的發(fā)展和實(shí)用性，它的出現(xiàn)就是通過(guò)著色母的更深入的研制而產(chǎn)生的，所以就是會(huì)有著更好的操作過(guò)程，來(lái)實(shí)現(xiàn)更好工序化處理過(guò)程。但是在進(jìn)行著更好運(yùn)行過(guò)程中，都是能夠進(jìn)行著不同的處理和加工過(guò)程，所以在進(jìn)行著更多的材料的使用過(guò)程中，都是會(huì)得到不同的變化發(fā)展，來(lái)進(jìn)行著不一樣的功能的運(yùn)行。

在進(jìn)行著更多的發(fā)展和使用過(guò)程中，都是會(huì)有著不一致的處理過(guò)程，保證著高光色母可以有著更加先進(jìn)的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)也是會(huì)有著更加先進(jìn)的功能的處理。要使三輥機(jī)達(dá)到好好的分散水平，下列條件必須得到滿(mǎn)足：剪切表面(輥?zhàn)?之間的距離務(wù)必仔細(xì)調(diào)整好，并能夠穩(wěn)定下來(lái)，使輥筒之間的壓力達(dá)到一個(gè)恒定的狀態(tài)。其中在進(jìn)行著高光色母和色母的使用過(guò)程中，都是會(huì)有著不同的實(shí)用性。因?yàn)楝F(xiàn)在在使用的過(guò)程中，都是會(huì)存在著更好的實(shí)際發(fā)展趨勢(shì)。

色母粒吹塑常見(jiàn)的弊病有哪些？

一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

產(chǎn)生因素：

1.（光亮度差）色母料載體選型不當(dāng)，載體過(guò)少；

2.（平整度差）色母粒料填充過(guò)多；

3.（封口不牢固）色母料含蠟太高。

解決方案：

1.（光亮度差）選型適合載體或增加載體含量。

2.（平整度差）減少色母料填充。

3.（封口不牢固）減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機(jī)氣壓和溫度。

二、薄膜表面呈云霧狀。

產(chǎn)生原因：1.色母料填充多（填充網(wǎng)目不過(guò)細(xì)）；

2.聚乙稀選型不當(dāng)（如A.B.C級(jí)PE再生料），原料熔指熔點(diǎn)過(guò)高或過(guò)低，再生料生產(chǎn)時(shí)網(wǎng)目過(guò)低。

3.螺紋套組合過(guò)弱導(dǎo)致擠出螺桿太快，或機(jī)身溫度過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致色母粒分散差。

解決方案：更換高目數(shù)填充。或減少填充添加量，加強(qiáng)螺紋套鉬合，適當(dāng)調(diào)節(jié)模頭，機(jī)身溫度，選用合適的聚乙稀樹(shù)脂，模頭過(guò)漏網(wǎng)加細(xì)。

三、擠出管加壓。

產(chǎn)生因素：1.色母粒含有雜質(zhì)。含有水份，氣孔。

2.機(jī)顏料結(jié)焦等因素導(dǎo)致擠出管材時(shí)分散不好，管內(nèi)壁和外觀有，一經(jīng)試壓導(dǎo)致管材。

色母粒是由高比例的著色劑、載體樹(shù)脂以及各種助劑經(jīng)過(guò)良好分散而制成的一種新型高分子復(fù)合著色材料。用于塑料制品著色的色母粒早于20世紀(jì)50年代問(wèn)世于美國(guó)，60年代在歐美得到推廣應(yīng)用，70年代色母粒行業(yè)得到快速增長(zhǎng)。對(duì)于高光色母的出現(xiàn)和使用，主要就是因?yàn)橛兄傅氖褂茫驗(yàn)橛辛松傅氖褂弥螅褪菚?huì)進(jìn)行著更多的發(fā)展過(guò)程，來(lái)得到不一樣的實(shí)際性操作。

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)保要求的提高，色母粒已經(jīng)成為塑料著色的材料。色母粒是決定下游塑料制品品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般為2%以上，對(duì)塑料制品的美觀和品質(zhì)具有重要影響。在塑料制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用色母粒能夠從總體上減少粉塵、污水等污染物的排放，保護(hù)員工健康，還能減少對(duì)著色劑的浪費(fèi)，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向和綠色環(huán)保的行業(yè)趨勢(shì)。