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工業鋁型材表面損傷的原因

工業鋁型材在生產過程中會遇到表面損傷的現象，如果這種現象不能有效解決，那么會大大降低鋁型材的成品率，增加生產成本。要解決這個問題我們首先要找到工業鋁型材表面損傷的原因：

①模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

②鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鋁棒內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經模具工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，終劃傷工業鋁型材；

③鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其他堅硬的雜物，由于工業鋁型材剛擠出時比較軟，任何堅硬的雜物都會對鋁型材表面造成劃傷。

工業鋁型材大多是根據用戶已有需求來開發的

工業鋁型材大多是根據用戶已有需求來開發的，有些行業開發能力很強,如軌道車輛制造業、汽車制造業等，但有些小行業缺乏自身開發能力，或還未意識到可用工業鋁型材取代現用的材料，這就需要生產企業協助用戶去開發代用的工業鋁型材，要做到這一點，就需要走出去對各行各業的用材作詳細的調查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發，可擴大工業鋁型材需求的市場，特別是大型工業的開發，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。提高工業鋁型材的整體生產技術。工業鋁型大多對材質、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求，工業鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產難度也相對較大，技術要求也較高，特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業鋁型材的生產技術，與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術水平，只有整體技術水平提高了，我國工業鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置。

直流燃燒器全部更換為好公司生產的專利產品

　更換燃燒器

　　將現有直流燃燒器全部更換為好公司生產的專利產品—旋流燃燒器（二代）。增加火焰剛度，提高火焰溫度，加強傳熱效果。

　　（1）旋流燃燒器工作原理

　　燃燒器中裝有各種型式的旋流發生器(簡稱旋流器)。燃料與空氣混合氣流通過旋流器時發生旋轉，從噴口射出后形成旋轉射流。利用旋轉射流，能形成有利于著火的高溫煙氣回流區，并使氣流強烈混合。

　　（2）好旋流燃燒器結構

　　旋流噴嘴，跟傳統的長棒熱剪爐噴嘴相比，具有火焰剛度大、傳熱動力大、燃燒等特點。