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應(yīng)用變速切削法防止鏜削薄壁工件過(guò)程中的振動(dòng)

在鏜削剛性較差的薄壁箱體或筒體等類似工件過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到因工件的強(qiáng)度不足而引起鏜削過(guò)程中的工藝系統(tǒng)發(fā)顫的現(xiàn)象，降低了鏜削工件的表面質(zhì)量和尺寸精度。通常采取增加壓板或輔助支撐的方式解決這種問(wèn)題。筆者經(jīng)過(guò)多年對(duì)該類問(wèn)題的研究，發(fā)現(xiàn)該類發(fā)顫現(xiàn)象是由微小到劇烈逐漸增大的，即后續(xù)發(fā)顫是在前期發(fā)顫的基礎(chǔ)上逐漸增加的。鏜削工件的刀具在旋轉(zhuǎn)鏜削時(shí)，工件出現(xiàn)初次發(fā)顫后，其加工表面必然出現(xiàn)微量的“振痕”，該“振痕”會(huì)使刀具在第二圈的鏜削過(guò)程中沿其軌跡發(fā)生“顛覆”式的導(dǎo)向型切削，進(jìn)一步導(dǎo)致“振痕”的增大，致使“振痕”在后續(xù)的鏜削過(guò)程中愈來(lái)愈大，從而造成鏜削工藝系統(tǒng)的振動(dòng)隨之愈來(lái)愈強(qiáng)烈，這種現(xiàn)象就是因刀具的切削速度不變，使刀刃在切削過(guò)程中的“顛覆”軌跡一致造成的，發(fā)生了共振現(xiàn)象。通過(guò)頻繁按壓鏜床操作面板的點(diǎn)動(dòng)按鈕，使刀具在鏜削此類工件過(guò)程中發(fā)生變速式切削，改變其振動(dòng)頻率，可杜絕由于共振發(fā)生的鏜削工藝系統(tǒng)的振動(dòng)現(xiàn)象，保證工件的加工質(zhì)量。但該方法盡量少用，以防止鏜床接觸器觸點(diǎn)由于頻繁通斷電而燒損。

在應(yīng)用鏜床的時(shí)候，不論是應(yīng)用對(duì)口鏜床、落地鏜床、普通臥式鏜床還是數(shù)控鏜床，鏜床操作工在鏜床工作臺(tái)臺(tái)面上，用尖刀通過(guò)主軸和加長(zhǎng)1刀桿，按照垂直于工作臺(tái)的T形槽的方向“拉劃”幾條深度為0.5mm的、用來(lái)安裝和校正工件的參考線，這樣能有效提高員工在鏜床上安裝和校正工件的速度，進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

假如主軸箱下降后，其裝夾刀頭向工件方向偏移，就先鏜銑工件平面的上半部（一般要超過(guò)工件平面高度的一半，利于鏜銑下半部時(shí)的對(duì)刀），然后在鏜銑工件平面的下半部時(shí)，將刀頭轉(zhuǎn)到平旋盤(pán)的上方，在鏜削完成的平面下方對(duì)刀。這是很精細(xì)的步驟，熟練操作可以減小機(jī)床精度誤差造成的平面接刀痕跡。如果對(duì)刀深了，工件平面的下半部將會(huì)低于上半部平面的高度而出現(xiàn)臺(tái)階；如果對(duì)刀淺了，工件平面的下半部將會(huì)高于上半部平面而出現(xiàn)臺(tái)階，所以對(duì)刀是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。