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發布時間:2021-06-18 07:14  
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碳當量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當量還可提高球鐵的流動性,有利于補縮。生產鑄件的經驗公式為C% 1/7Si%>3 9%。但提高碳當量時,不應使鑄件產生石墨漂浮等其他缺陷。
溫度:澆注溫度高,有利于補縮,但太高會增加液態收縮量,對消除縮孔、縮松不利,所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。根據球墨鑄鐵石墨化膨脹時具有自補縮的凝固特點,以及收縮量與膨脹量的不確定性和收縮速度的可變性,采用中小型鑄件以補縮為主、充填為輔的設計原則。砂型的緊實度:若砂型的緊實度太低或不均勻,以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產生型腔擴大的現象,致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松。
澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現石墨漂浮的傾向越大,這是因為鑄件長時間處于液態有利于石墨的析出A.P.Druschitz與W.W.Chaput研究發現,若縮短凝固時間,隨著澆注溫度升高,石墨漂浮傾向降低。
石墨漂浮程度與碳當量、球化元素的種類及殘留量、鑄件凝固時間、澆注溫度等因素有關系。鎂能使球鐵的共晶含碳量提高,碳當量相同的鐵水,提高其殘余鎂量就能減少石墨漂浮,殘留稀土量過高,有助于爆裂狀石墨的升成。