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精密鋼管廠應該具備的性能

鍋爐用的精密鋼管廠是在高壓和高溫條件下工作的，材料在高溫下長期工作時將產生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。因而作為鍋爐用的精密鋼管廠應具備:

1)足夠的高溫強度;

2)足夠高的塑性變形能力;

3)的時效傾向和熱脆性;

4)足夠的抗腐蝕穩定性;

5)良好的工藝性能。

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精密鋼管廠的拔制方法

目前冷拔精密鋼管廠采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。

1.長芯棒拔制

長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模，精密鋼管廠在芯棒與模孔所組成的環狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。

2.短頂頭拔制

短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在模孔與固定的頂頭所組成的環形孔型中獲得減徑和減壁。

3.無頂頭拔制

是管料通過拔管模進行空心壓縮，直徑減小，壁厚卻有所增加，其增加量隨精密鋼管廠尺寸而異，一般為直徑壓縮量的1%，但當管料內徑小于二位壁厚時，壁厚將減薄。

4.擴拔

有兩種方式，一為壓縮法：一為牽引法，二者各有優缺點。后者擴徑量較大，且不易產生彎曲，但在擴徑前需進行管端卷邊，增加了金屬消耗；前者僅用于厚壁管的擴徑。

精密鋼管廠冷拔后組織性能不均勻

精密鋼管廠冷拔過程中由于變形的不均勻性，從外表面層到內表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比較大，所以總變形程度外層比內層大，因而，外晶粒較細，硬度較高，內層則相反。若管壁越厚，摩擦系數愈大，模子的錐角越大，內外層總變形程度的差別也愈大，組織和性能不均勻程度增大，因為內外層變形程度不一樣，精密鋼管廠變形后內外層的組織性能就不一致。

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