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拉伸膜生產(chǎn)工藝上的問題

　　膠黏劑選擇不當：

　　1、拉伸膜膠黏劑本身顏色深;

　　2、膠黏劑的流動性不足，展平性差，不能在拉伸膜上充分鋪展。

　　生產(chǎn)工藝上的問題：

　　1、烘道入口溫度太高或無溫度梯度，入口溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，表面結(jié)皮，然后當熱量深入到膠液層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑氣化，沖破膠膜形成火山噴口那樣的環(huán)狀物，一圈一圈，也使拉伸膜不透明。

　　2、橡膠輥或有缺陷，某一點壓不著，形成空擋，不透明。

　　3、拉伸膜廠家環(huán)境空氣中塵埃太多，上膠后烘道里吹進去的熱風(fēng)中有灰塵。粘在膠層表面上，復(fù)合時夾在兩片基膜中間，有許多小點，造成不透明。

　　4、上膠量不足，有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，應(yīng)檢查上膠量，使其足夠且均勻。

　　5、無展膠輥或展膠輥不清潔。

從單層發(fā)展到二層、三層;現(xiàn)在以流延法生產(chǎn)LLDPE拉伸膜為主

從單層發(fā)展到二層、三層;現(xiàn)在以流延法生產(chǎn)LLDPE拉伸膜為主，早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多。這是因為流延線生產(chǎn)具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點，可適用于高倍率預(yù)拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應(yīng)用領(lǐng)域受到局限。單、雙層流延在資料選擇上沒有三層流延的廣，配方利息也高，所以還是以三層共擠的結(jié)構(gòu)較為理想。的拉伸膜應(yīng)具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點高，橫向撕裂強度高，穿刺性能好等特點。

拉伸膜既能滿足商品的防潮防塵、防觸摸偷換、透明展示等功能，又能增加產(chǎn)品外觀吸引力，也可用于代替各類紙盒，不但節(jié)約包裝成本，而且符合包裝潮流。拉繞膜廣泛應(yīng)用于：食品、藥品、消毒餐具、文體用品、工藝禮品、印刷品、五金塑料制品、電話機、電子電器等等各種產(chǎn)品的外包裝。

非離子型抗靜電劑具有低毒、熱穩(wěn)定性好、不易引起塑料老化等特點

非離子型抗靜電劑具有低毒、熱穩(wěn)定性好、不易引起塑料老化等特點，使之成為包裝材料中主要的內(nèi)添加型抗靜電劑。主要品種有脂肪酸多元醇酯，脂肪酸、醇、胺的加成物。

在包裝材料中，抗靜電劑性能好壞的判定不僅要考察其抗靜電效果，還要關(guān)注它對于制品性能的影響。正因如此，抗靜電劑開發(fā)的技術(shù)關(guān)鍵集中在各類表面活性劑的結(jié)構(gòu)設(shè)計和配伍性的考察。當前，開發(fā)系列化、專用化的產(chǎn)品是抗靜電劑的一個重要發(fā)展方向。

爽滑劑和抗粘連劑在塑料生產(chǎn)和自動化包裝中起到異常重要的作

加工速度越快，越易因摩擦而產(chǎn)生靜電，拉伸膜(塑料制品)之間越容易粘連，嚴重阻礙高線速度擠出;拉伸膜的透明性越好，加工成型溫度越高，越容易結(jié)團、粘連。因此，爽滑劑和抗粘連劑在塑料生產(chǎn)和自動化包裝中起到異常重要的作用。

國內(nèi)常見爽滑劑品種有胺類(油酸胺和芥酸胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。后者是液體，添加使用不方便，且價格昂貴。皂類產(chǎn)品雖然廉價，但效果不理想，且添加量大，在中、制品中基本不能使用。包裝拉伸膜中常見的爽滑劑多為胺類化合物，如用于LDPE拉伸膜中的油酸胺;用于PP拉伸膜中的芥酸胺。