<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!

              中碳錳鐵廠廠家報價「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-04 19:19  

              【廣告】







              硅錳合金球是一種新型脫氧材料,也是生產中低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑,可以滿足用戶降低成本、提高了效益的需求。硅是生鐵和碳鋼中只次于錳的較重要的合金元素,在鋼生產中,硅主要用作熔融金屬的脫氧劑,或作為合金添加劑使鋼增加強度,改善其性能。 這種合金材料粒度統一,脫氧時間短且脫氧效果好,是您在選擇脫氧物時的較好選擇。

              對于硅錳合金材料來說,錳是煉鋼過程中較主要的脫氧劑之一,用錳來脫氧,所生成的氧產物熔點較低、易于上浮,還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。同時硅錳合金,相對來說成本更低,因此在工業生產中發揮著重要的作用。同時它還能夠作為脫硫劑、合金劑使用,性能良好,具有實用性好、效果好等特點。





              電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑,另外隨著中低碳錳鐵生產工藝的進步,高碳錳鐵還可應用于生產中低碳錳鐵。我國工業上生產的這種合金產品主要是用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。因此,對我國的冶煉產業的發展,有著一定的影響。

              高碳錳鐵的冶煉方法也是可以分為很多種,而高爐法是高碳錳鐵生產較早采用的一種方法。 該法以焦炭作為還原劑和熱源,白云石或石灰作熔劑,用高爐生產高碳錳鐵。當然,傳統工藝的生產方法上,有利也有弊,我們在生產和加工方面,均要有一定的專業技術手段才好。





              高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同,只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰,形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少,可降低電耗,且因渣溫較低可減輕錳的蒸發損失。

              無熔劑法冶煉是對高碳錳鐵材料中常見的一種還原冶煉方法,我們在冶煉過程中,不添加石灰,這樣便能很好的降低電能的消耗,且形成的廢渣量也較小。同時副產品富錳渣(含錳25 ~40%)可作冶煉錳硅合金的原料,取得較高的錳的綜合回收率。現代工業生產大多采用無熔劑法冶煉碳素錳鐵,并與錳硅合金和中、低碳錳鐵的冶煉組成聯合生產流程。