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              湖北機械電火花加工廠常用指南「多圖」

              發布時間:2021-10-27 09:53  

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              電火花加工好處

              可加工特殊及復雜形狀的零件。由于電極和工件之間沒有相對切削運動,不存在機械加工時的切削力,因此適宜于低剛度工件和細微加工。由于脈沖放電時間短,材料加工表面受熱影響范圍比較小,所以適宜于熱敏性材料的加工。電火花加工特優電火花加工不用機械能量,不靠切削力去除金屬,而是直接利用電能和熱能來去除金屬。此外,由于可以簡單地將工具電極的形狀還原到工件上,因此特別適用于薄壁、低剛性、彈性、微細及復雜形狀表面的加工,如復雜的型腔模具的加工。

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              電火花工作原理

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              進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。(1)電火花成形加工該方法是通過工具電極相對于工件作進給運動,將工件電極的形狀和尺寸在工件上,從而加工出所需要的零件。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態。









              電火花加工簡介

              電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM。電火花加工原理主要用于模具生產中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業的主導加工方法,推動了模具行業的技術進步。電火花加工主要用于模具生產中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業的主導加工方法,推動了模具行業的技術進步。電火花型腔加工主要用于加工各類熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木膜的型腔。


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              電火花加工特點

              1:電火花加工速度與表面質量 模具在電火花機加工一般會采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實現,而中、精加工電極相對損耗大,但一般情況下中、精加工余量較少,因此電極損耗也,可以通過加工尺寸控制進行補償,或在不影響精度要求時予以忽略。 2:電火花碳渣與排渣 電火花機加工在產生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進行。實際中往往以犧牲加工速度去排除碳渣,例如在中、精加工時采用高電壓,大休止脈波等等。另一個影響排除碳渣的原因是加工面形狀復雜,使排屑路徑不暢通。積極良好排除的條件,對癥的采取一些方法來積極處理。 3:電火花工件與電極相互損耗 電火花機放電脈波時間長,有利于降低電極損耗。當脈沖電壓加到兩極之間,便將當時條件下極間近點的液體介質擊穿,形成放電通道。電火花機粗加工一般采用長放電脈波和大電流放電,加工速度快電極損耗小。在精加工時,小電流放電必須減小放電脈波時間,這樣不僅加大了電極損耗,也大幅度降低了加工速度。











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