山東鋼板噴淋蝕刻機廠家生產基地「藍光同茂」

環保型電蝕刻機

     電解蝕刻技術從二十世紀五六十年代發展起來,國內外不少廠家將其應用在機械加工、航空航天等異形零件的加工領域,包括機械加工后的電解拋光、電解去毛刺等應用,在標牌或裝飾板行業中,不僅可以利用這種技術蝕刻圖案,甚至對異形面板實現類似裁剪或打孔的工作等;

?電解蝕刻是利用金屬在電解液中受到電化學陽極溶解的原理將工件加工成型,電解蝕刻是在電解拋光的基礎上改變一些技術條件實現更深腐蝕量的一項加工技術;

?電解蝕刻主要特點:只要是金屬導體,不論其強度、硬度、韌度都可以電解蝕刻,而且不改變其金相,與化學蝕刻工藝流程相當,但蝕刻使用溶液壽命長,易于操作維護,綜合成本較低,,同時改善工人操作環境,無廢水廢氣排放,產生的沉淀簡單處理即可,甚至變廢為寶,是一種真正的環保蝕刻設備;

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金屬電蝕刻機的制作方法

      目前國內外對金屬表面進行蝕刻的傳統工藝，均是利用含有酸的腐蝕溶液，例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、三氯化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液，對被蝕刻的工件進行化學置換方式，進行蝕刻。電解蝕刻設備的出現，解決了這一市場難題，首先它是環保的，所采用的蝕刻液無傷害毒副作用，而且可以重復利用。其主要缺點是其含有酸的腐蝕溶液會對操作人員的健康造成危害；其排放的工業廢水會對環境造成污染為了消除污染，必須按環保部門的要求對工業廢水進行無害處理才能排放，這就增加了生產成本，采用舊有方法進行蝕刻的速度很慢，蝕刻深度要求0.3-0.5毫米時，需要時間20-40分鐘，生產效率很低。

     山東濟南藍光生產的多功能電解蝕刻設備克服上述技術中的缺點，其研發生產的金屬電蝕刻機，不會對操作人員健康造成危害，也不會污染環境，并且能提高蝕刻速度。

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電解蝕刻機原理揭密 不銹鋼鏡面電解蝕刻機型號

電解蝕刻機的工作原理：蝕刻機抽取蝕刻藥液，形成一定的噴淋壓力（現行的壓力在3~3.5kg），利用噴嘴形狀（大致分錐開和扇形）所形成的噴淋效果，對產品進行噴淋蝕刻，按要產品要求的蝕刻深度來確定蝕刻機的行轆速度或蝕刻的時間確定。

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