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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 16:41  

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              視頻作者:太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司







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              在操作高頻焊管機(jī)組的過(guò)程之中一定要遇到各方面的問(wèn)題,高頻焊管機(jī)組滾壓的穩(wěn)定性問(wèn)題是屬于常見(jiàn)的問(wèn)題之一,滾壓的穩(wěn)定性問(wèn)題是屬于高頻焊管機(jī)在操作過(guò)程之中經(jīng)常會(huì)碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)題,主要就是單組滾輪受不對(duì)稱(chēng),左邊受力較大,材料往右邊搖擺;右邊受力大,材料就會(huì)往左邊偏擺。




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              設(shè)備安裝

              液壓設(shè)備的安裝與調(diào)試是對(duì)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)。液壓設(shè)備安裝不合理,或存在安裝錯(cuò)誤,以及液壓設(shè)備中有關(guān)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)?shù)?都將會(huì)造成設(shè)備無(wú)法運(yùn)行,因此,必須重視液壓設(shè)備的安裝與調(diào)試。在設(shè)備安裝階段應(yīng)編制相關(guān)的安裝調(diào)試要求與規(guī)范,并嚴(yán)格遵守。

              1.1、配管

              配管是液壓設(shè)備安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采取先酸洗鈍化后焊接再?zèng)_洗的施工方法,不但可以保證配管的質(zhì)量,還能減少接頭。

              沖洗分為兩個(gè)階段,階段是在管路配置、焊接結(jié)束后,將管路分段連接,用沖洗過(guò)濾裝置線外沖洗,將管路內(nèi)殘留的焊渣、鐵末等污染物沖洗干凈。第二階段將管路對(duì)應(yīng)連接到設(shè)備上,并將閥站上的比例閥、伺服閥、換向閥等拆卸下來(lái),安裝上專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的沖洗板,同時(shí)將通往執(zhí)行元件的管路短接。啟動(dòng)循環(huán)泵、供油泵,打開(kāi)或關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),對(duì)系統(tǒng)按控制單元分別進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí),要安排專(zhuān)人24 h值班,不定時(shí)地用木錘或橡膠錘對(duì)沖洗單元的管路進(jìn)行敲擊,將管路內(nèi)的污物振動(dòng)下來(lái),隨液壓油的流動(dòng)帶出管路。一般沖洗時(shí)間為48 h以上,比例伺服系統(tǒng)為96 h以上。沖洗期間要特別注意濾油器上的壓差報(bào)警器,如果出現(xiàn)堵塞報(bào)警,應(yīng)立即更換濾芯,并清洗濾筒,否則污物會(huì)進(jìn)入系統(tǒng),污染油液。直縫焊管設(shè)備銷(xiāo)售

              在沖洗過(guò)程中,要將油品檢測(cè)監(jiān)視儀的探頭插到油箱回油腔內(nèi),密切監(jiān)控油液的潔凈度變化。






              直縫焊管機(jī)組技術(shù)。設(shè)備的穩(wěn)定性、制管的大小、牌坊距多大等,都要看技術(shù)的高低。技術(shù)高的設(shè)計(jì)人員,能夠根據(jù)客戶(hù)的要求,設(shè)計(jì)出穩(wěn)定性強(qiáng),符合規(guī)格的直縫焊管機(jī)組。為了生產(chǎn)線上的效率,這一點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn),在選擇的時(shí)候,一定不能忘。




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              螺旋焊管機(jī)組直縫焊管設(shè)備銷(xiāo)售中矯平機(jī)的作用:

              矯平機(jī)操作起來(lái)還是有點(diǎn)復(fù)雜的,在使用的時(shí)候可能會(huì)遇到這樣或者那樣的問(wèn)題,這樣的話我們需要做怎樣的調(diào)整操作:

              在常見(jiàn)的矯平機(jī)輥?zhàn)幽p時(shí)候,即在給較大壓力還是不能矯平時(shí)就要換輥,這個(gè)經(jīng)常會(huì)遇到的!

              在矯后不平同時(shí)呈波浪形時(shí),我們需要立即調(diào)整上牌坊的壓力,增加整個(gè)上輥的壓力,當(dāng)然在調(diào)整時(shí),一定要注意人身安全!