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              供應聚酯反應釜推薦「多圖」

              發布時間:2021-10-14 05:55  

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              在使用微型反應釜的過程中,常常遇到一些故障,那么,我們該如何排除與維護呢?

                一、微型反應釜故障現象及出現原因:

              1、釜蓋、釜體密封面處出現泄漏。微型反應釜主螺母螺紋松動;密封面損傷。

              2、閥門處、各接頭處出現泄漏。微型反應釜閥針、閥口密封面損壞,接頭松動。

              3、馬達轉,磁子不轉,電機電流減小。微型反應釜內溫過高,冷卻循環系統出現問題,磁子因高溫消磁。

              4、攪拌時有摩擦的噪音。馬達上的磁鋼吸有異物

              二、微型反應釜故障排除方法:

              1、將主螺母重新上緊;修整拋光密封面。

              2、研磨閥針、閥口或更換閥門;順時針方向擰緊接頭。

              3、通知供貨商,重新更換新磁子。

              4、排除方法:打開機箱清理干凈異物。  

                三、微型反應釜日常使用中的維護:

              1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作,以免造成危險。

              2、反應釜的所有閥門在使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封的效果。關閉時也應緩慢轉動,以免損壞密封面。

              3、嚴格遵守冷卻、注油等方面的規定,做好反應釜的維護和保養。

              4、每次做完試驗都要清洗反應釜,清洗反應釜時,不要碰、刮傷密封面,密封面上有污垢,要采用相應的清洗劑,并用軟布擦干凈。

              5、不使用時反應釜表面應保持清潔,不允許有污漬、溶劑殘留,將各個螺栓與閥門保持松動狀態。

              6、定期檢查各管件和緊固件是否松動并緊牢、各儀表是否失靈。



              反應釜使用需注意哪些及何為夾套反應釜?

              1.反應釜,其在操作和使用過程中,應注意些什么?

              反應釜,其在操作和使用過程中,其應注意的事項,在無錫反應釜廠家錫羚看來,其主要是有以下這些,是為:

              (1)對反應釜的操作和使用,應嚴格遵守相關的規定要求,以及規章制度等,不能違規操作,并要保證,能夠正確和規范操作。

              (2)在開始使用前,要先進行一些必要的檢查工作,有無異常等,如有問題,應及時處理解決。此外,當反應釜工作時,不能打開其蓋子,以及接線端子等,以免發生危險或事故。

              (3)在反應釜上,其升溫速度不宜過快,加壓也不能過快,應緩慢進行。并且,其的攪拌速度,也要合適,以免影響到反應效果。

              (4)對反應釜進行冷卻的話,應有合適速度,不能快速冷卻,否則,會造成其溫差壓力過大,從而,損壞反應釜的。當其使用完畢后,應及時切斷電源,拔掉電源插頭。


              2.攪拌罐和反應釜,有區別嗎?此外,什么是夾套反應釜?

              這兩個問題,由于是為專業問題,所以下面,將由無錫反應釜廠家錫羚,來給出專業。

              攪拌罐和反應釜,很明顯,這兩個是有區別的,因為,攪拌罐,其一般是在常溫下進行反應,而反應釜,其是在高溫下反應,而且,其的耐壓力,是要高于攪拌罐的。磁力密封反應釜磁力密封反應釜磁力密封反應釜主要特點是以靜密封取替了傳統的填料密封和機械密封,從而實現整臺反應釜在靜密封狀態下工作。而反應釜中的夾套反應釜,據無錫反應釜廠家錫羚介紹,其是在普通反應釜的基礎上,增加了一個夾層,并且其中,是為熱源。



              鈦材反應釜的特性以及用途

              目前, 鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜,復合鈦反應釜,襯鈦 反應釜三大類,分別用于不同的工藝環境中。其中復合鈦反應釜因為其性能優越,價格較純鈦反應釜低,應用比較廣泛。

              電機形式:電機為普通直流電機,或者一般采用直流伺服電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。

              加熱方式:電加熱,電磁加熱,遠紅外加熱,導熱油加熱,蒸汽循環加熱,外循環加熱

              常規釜蓋開口形式:氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀。

              攪拌形式:槳式或錨式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

              攪拌軸:采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。

              密封方式:磁力密封,機械密封,填料密封。

              出料方式:上出料,下出料。




              高壓反應釜由釜體和控制器組成  

              (一)釜體:高壓反應釜釜體由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。  

              1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。  

              2、高壓反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,達到良好的密封效果。  

              3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。 

               4、高壓反應釜釜蓋上裝有壓力表,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。  

              5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。 

              6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。  

              7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。  

              8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。  




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