九江便攜式折彎機(jī)生產(chǎn)廠家點(diǎn)擊了解更多【亞飛達(dá)數(shù)控】

良好的保養(yǎng)工作是保證數(shù)控折彎機(jī)安全無故障的基礎(chǔ)，也可以延長折彎機(jī)的使用壽命，那么該如何保養(yǎng)數(shù)控折彎機(jī)呢？

1、統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、過濾器 每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗。

3、數(shù)控折彎機(jī)所用液壓油為46號液壓油或32號液壓油，根據(jù)實(shí)際情況使用。

4、每月檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。

5、新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

6、油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，1年更換一次。

7、每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），在液壓系統(tǒng)上加防護(hù)罩，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑。

8、機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)

數(shù)控折彎機(jī)折彎注意事項(xiàng)有以下這幾項(xiàng)：

1、數(shù)控折彎機(jī)下模在調(diào)整的時(shí)候，處于一種不動狀態(tài)，其實(shí)在工作過程中硬度很大，但是如果要調(diào)整的話，觸點(diǎn)不對勁會對模具造成很大的損壞。

2、在操作過程中，折彎板料要確保平衡，避免單獨(dú)一端對板料進(jìn)行壓縮，這種不正常的板料折彎對于板料來說是一種損失，而對數(shù)控折彎機(jī)模具來說也是很大的損壞。

3、在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下調(diào)整模具，

如何提高數(shù)控折彎機(jī)的使用壽命方法:

數(shù)控折彎機(jī)在折彎過程中一個(gè)的目標(biāo),就是在每一個(gè)折彎工序中折彎機(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量.這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時(shí)候主要的折彎機(jī)模具應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的終形狀盡可能地相近.

數(shù)控折彎機(jī)均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程.當(dāng)角度不變時(shí),折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上.這樣,折彎機(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小,因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少,從而提高了折彎機(jī)模具壽命. 折彎機(jī)模具為了得到的壽命,在折彎過程中應(yīng)使盡可能長時(shí)間地保持連續(xù)切削.如果折彎機(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁,折彎機(jī)模具壽命會明顯縮短.這會使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇.在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具更有利.

  數(shù)控母線折彎機(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的母線折彎加工專用設(shè)備，機(jī)器通過X軸、Y軸移動的相互配合，人工輔助送料，完成各種折彎動作。選用不同的模具可以完成母線排的平面彎曲、側(cè)面彎曲等加工工藝。該機(jī)可與GJ3D軟件配套使用，該軟件能準(zhǔn)確計(jì)算折彎展開長度。對彎曲次數(shù)較多的工件，能自動尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動化。

數(shù)控母線折彎機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

   采用閉式折彎機(jī)構(gòu)，X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致；

   X軸行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍；折立彎時(shí)，本機(jī)模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷；

   使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用，對于彎曲次數(shù)較多的工件，能自動尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動化，能模擬折彎過程，根據(jù)模擬的折彎次序放置母排，避免折彎彎曲位置錯(cuò)誤。