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發布時間：2021-07-24 10:41
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電鍍生產線
電鍍生產線：冷卻設備是目前電鍍企業使用的主要冷卻設備。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接將液體冷卻循環或通過水循環來冷卻液體，從而達到機組的制冷效果。
電鍍設備的維修保養
機架
生產一個月后，應重新擰緊機架上的安裝螺釘。
為了長期保持貨架清潔，每4個月對貨架內的推拉門、人行道欄桿和不銹鋼柱面進行一次清潔。
起重機
減速機每700～800H檢查一次，檢查是否有異響，并檢查調整減速機底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體，安裝時嚴禁用錘子敲擊滑輪、聯軸器和齒輪。
電鍍生產線及電鍍行業的冷水機組
電鍍生產線及電鍍行業的冷水機組：
1制冷效率比較高，采用進口精密壓縮機配件，具有良好的制冷穩定性和制冷效果，可快速實現10℃至30℃的溫度調節。
2設備使用壽命長。我公司生產的產品零部件采用國內外一線品牌產品，如艾默生膨脹閥、西門子PLC/PC控制等。設備使用壽命長，維護保養可達15年。可在生產線上長期使用。
3節約成本，壓縮機、電子控制閥、電氣儀表很少發生故障，無形中為企業節約了成本，一臺設備的使用壽命越長，企業生產成本就越低。
4我們可以享受五星級的售后服務。當我們在設備運行中遇到問題時，我們可以立即通過電話解決。
電鍍生產線中電鍍廢水的處理
電鍍生產線中電鍍廢水的處理：
由于電鍍工藝的不同，廢水的水質也不同。今天，讓我們進一步了解電鍍廢水處理的具體方法。
1、 涂料用洗滌劑。
漂洗水是電鍍過程中的重金屬污染源，電鍍液的主要成分是絡合劑和金屬鹽。為了提高涂層的性能，有必要在鍍液中加入一些有機化合物。可以看出，電鍍零件的洗滌廢水中不僅含有重金屬離子，還含有少量的有機物。一般來說，漂洗廢水中重金屬離子的種類和排放量會隨著電鍍作業管理水平、電鍍物性和電鍍液配方的變化而變化。
2、 電鍍廢水的處理。
鍍后處理通常包括其他特殊表面的處理、清洗后的鈍化和不良的退鍍。處理過程中容易產生大量的重金屬廢水，主要含有鈮、銅等重金屬，碳酸鈉、硫酸、磷酸等酸堿物質，醋酸、甘油等有機物。
3、 電鍍廢水處理。
在脫鍍、電鍍和鈍化過程中，長期使用鍍液容易產生大量的金屬離子，或因添加劑的加入而降低鈍化層的質量。因此，為了控制罐液中的雜質，大多數項目會丟棄部分罐液，一些工廠會丟棄全部罐液。這種廢液含有較多的重金屬離子，增加了廢水處理的難度。
電鍍生產線的使用
印刷電路板生產過程中的設備類型，主要有兩種電鍍設備，一種是水平電鍍生產線，另一種是垂直電鍍生產線。這兩種不同結構的電鍍設備，主要是電路板的運輸方式不同，使用的運輸板設備結構也不盡相同，所以維修保養略有不同。
日常維護保養方法
罐體檢修
垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區別在于電路板的運輸方式不同，而罐體的維護保養方法基本相同。7d后，清洗各水洗槽一次，清洗酸洗槽一次，更換槽液；檢查槽內噴淋裝置有無堵塞，及時疏通堵塞；鍍銅槽、鍍錫槽上的導電支架及陽極與帶電導線的接觸部位清潔一次，可用抹布、砂紙打磨進行清潔；鍍銅槽、鍍錫槽的鈦筐、錫條筐檢查一次，更換腐爛的鈦筐包和錫條籃，并添加銅球和錫條。在加入銅球和錫條7天后，對鍍銅液和鍍錫液進行電解。
