優帕德永磁耦合器價格「新鴻洋科技」

技術優勢編輯該技術主要特點有:

1.節能效果：25%~66%2.維護工作量小，幾乎是免維護產品，維護費用極低。3.允許有較大的安裝對中誤差（i大可為 5mm），大大簡化了安裝調試過程。4.具有過載保護功能，從而提高了整個系統的可靠性，完全消除了系統因過載而導致的損壞。5.提高電機的啟動能力，減少沖擊和振動，協調多機驅動的負荷分配。6.調速型可在電機轉速基本不變的情況下實現輸出轉速的無級調節。7.使用壽命長，設計壽命為 30 年。并可延長系統中零部件的使用壽命。8.易于實現遙控和自動控制，過程控制精i確高。9.結構簡單，適應各種惡劣環境。對環境友好，不產生污染物，不產生諧波。頑強拼搏，鍥而不舍，勇往直前，打造一個充滿活力、銳意進取、與時俱進的團隊。體積小，安裝方便

工作原理

在液力偶合器泵輪被動力機帶動旋轉時，存在于偶合器腔體內的工作液體，受泵輪攪動，既液體對泵輪做相對運動又隨泵輪做圓周牽連運動。由于旋轉運動的離心力作用，工作液體從半徑較小的流道進口被加速，并被拋向半徑較大的流道出口處，從而工作液體的動量矩加大，即泵輪從動力機吸收機械能，并轉化為液體的動能。在泵輪出口處液流以較高的速度和壓強沖向渦輪葉片，并沿著葉片的表面與工作腔外環所構成的流道做向心流動。液流對渦輪葉片的神擊減低了自身的速度和壓強，使液體的動量矩降低，釋放的液體能推動渦輪及工作機旋轉做功(渦輪將液體能轉化為機械能)。液流的液體能釋放減少后，在其后液流的推動下，由渦輪流入泵輪，再開始下一個能量轉化的循環流動，如此周而復始不斷循環。通過渦流式ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機只需要產生負載所需要的扭矩。泵輪與渦輪之間無機械聯接，僅靠工作液體傳動扭矩，由此，液流偶合器可使動力機與工作機之間的動力聯接變成一種柔性聯接

永磁耦合器行業應用

應用行業：電廠、石油、化工、冶金、礦山、艦船、供水/水處理、建筑空調、管道運輸、建材、水泥、玻璃、造紙、裝備制造

永磁耦合器應用產品：水泵、風機、離心機、抽油機、破碎機、皮帶運輸機、機械設備5筒形永磁耦合器與盤式永磁耦合器的區別編輯同等功率條件下，筒形產品比盤式產品重量輕，體積小，轉動慣量小，效率更高；

筒形產品磁力方向為徑向，所以允許有較大的軸向竄動，而盤式結構磁力方向為軸向，所以對軸向竄動要求很嚴；該特點對大功率高壓電機很重要，因為大功率高壓電機多為軸瓦結構，允許在軸向有一定量的竄動，盤式產品無法應用。

渦流式磁力耦合調速驅動器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子固定在電動機軸上，永磁轉子固定在負載轉軸上，銅轉子和永磁轉子之間有間隙（稱為氣隙）。這樣電動機和負載由原來的機械聯接轉變為磁聯接，通過調節永磁體和導磁體之間的氣隙就可實現負載軸上的輸出扭矩變化，從而實現負載轉速變化。由上面的分析可以知道，通過調整氣隙可以獲得可調整的、可控制的、可重復的負載轉速。技術參數：轉速范圍：700～3000r/min適配電機功率：4～3150KW轉矩范圍：40～24650N·m適應環境溫度：-40～ 100℃傳遞效率：96～99%氣隙調節范圍：3～40mm滑差：1～3%安裝精度：<。

     磁感應是通過磁體和導體之間的相對運動產生。也就是說，磁力耦合調速驅動器的輸出轉速始終都比輸入轉速小，轉速差稱為滑差。通常在電動機滿轉時，渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。通過渦流式  ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機只需要產生負載所需要的扭矩。渦流式  ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動機軸和負載軸之間由于安裝未對準原因而產生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對準而產生的振動問題。由于沒有機械聯接，即使電動機本身引起的振動也不會引起負載振動，使整個系統的振動問題得到有效降低。一般，銅轉子與電機軸連接，永磁轉子與工作機的軸連接，銅轉子和永磁轉子之間有空氣間隙（稱為氣隙），沒有傳遞扭矩的機械連接。