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自攻牙套應用的八大性能

自攻牙套應用，自攻牙套安裝于低強度螺絲孔內可以提高螺絲孔的強度，可以提高螺絲孔的使用性能，延長螺絲孔的使用壽命。

1：自攻牙套是高強度緊固件，可用于螺絲孔內提高螺絲孔的強度，對螺絲孔進行保護，防止螺絲孔受到損壞。

2：自攻牙套可以自攻螺紋，安裝不需要使用絲錐攻螺紋。

3：安裝速度快，在安裝的過程中出現不良品情況幾乎為零。

4：當有螺紋受損時，可以使用自攻牙套進行修復。

5：其材質有不銹鋼與碳鋼兩種。

6：其螺紋的種類有公制螺紋與英制螺紋，自攻牙套也可用于螺紋互換。

7：自攻牙套有3種不同的長度：302型（開槽型）、307型（三孔型）、308型（三孔型）。

8：在螺絲孔內安裝自攻牙套，可以防止螺絲孔被銹結。

很多大小型機器如果出現了損傷，那么就需要一個非常重要的小零件來修復——自攻螺紋牙套。自攻螺紋牙套可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時，作為修復手段，而不致造成整個基體報廢，并且維修方便，快速經濟。自攻螺紋牙套廠家飛航自攻螺紋牙套除了這些特點還有很多。自攻螺絲套作為高強度緊固件產品的一種，它可以安裝進入螺絲孔中，加強螺絲孔內螺紋的強度，加強螺絲孔耐磨損，防損壞的性能，無論是金屬材料或非金屬材料的螺絲孔它都可以進行螺紋保護。

(1)自由狀態下的自攻螺紋牙套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時使自攻螺紋牙套受用扳手扭力從而使其直徑變小，進入己經用用絲錐攻好絲的螺孔中，裝好以后，自攻螺紋牙套產生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內，而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。以往工業界為解決這些問題，大多數是使用較大尺寸(或較厚)的螺絲，這種處理方式，使得制造成本增加，且未能一勞永逸，無形中降低了市場競爭力。

(2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度：自攻螺紋牙套使螺釘與安裝自攻螺紋牙套的內螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差，可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布，從而加強了內螺紋，并能減振，因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。

(3)鎖緊型自攻螺紋牙套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在受振動和沖擊時，可使螺釘不致松扣脫落，比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型自攻螺紋牙套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩，而且還具有較髙的再使用性。

自攻螺套特點：

耐腐性：由于不銹自攻螺紋牙套優良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能，使用自攻螺紋牙套的組合件不會滯住和銹結。

耐熱：自攻螺紋牙套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。

節省材料：與普通標準內螺紋相比，在同樣的強度條件下，使用自攻螺紋牙套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強度較髙的螺釘，這樣就可以人量的節約材料，減輕重量和縮小體積。

耐磨：自攻螺紋牙套由極硬的冷軋不銹鋼絲準確繞制而成的，螺旋面硬度可達HRC43~50，似鏡的表面(光潔度可達4um)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%，從而用小的旋緊螺釘力矩得到大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質的螺釘處于很好的使用狀態。如果襯套的內螺紋壞了，則必須更換(嚴禁使用過短的螺栓)，為此需要專門的工具。

以上就是對自攻螺紋牙套的介紹，當我們在使用自攻螺紋牙套的時候，了解了這些內容，有助于我們對于自攻螺紋牙套形成一個新的認識，也可以讓我們在使用自攻螺紋牙套的時候，更加順利，更能夠把握住自攻螺紋牙套的特性，來發揮出它的使用效果。

     自攻螺紋襯套擰進基本金屬后，它的頂面應稍低于基本金屬的表面：到本體中的襯套應能脹開。另一種型式，在基本金屬的頂面上有一個大的肩臺，應盡量避免采用這種型式，這是因為被連接的單元在螺接間跨上可能產生撓曲。或鎂那樣的軟金屬中去，但螺紋隨時遭到損壞，這種加，而且當螺釘反復擰入和拆卸時，由于磨損使這個典型的振動臺面，沖市機臺面，還有許多夾具和中間紋襯套。自攻襯套有不銹鋼與碳鋼兩類：不銹鋼SUS303自攻襯套（304、316、316L）：適合用于鑄鐵等強度較高的產品上，表面鈍化處理。

     有的自攻螺紋襯套需要定心、鉆孔、攻絲。也有自帶絲扣的。有些需要特殊的嵌入工具，除此而外用普通的螺紋改錐就行。某些使用者喜歡擰入螺佺，再加防松螺母，然后用搬手將螺栓擰緊。如果襯套的內螺紋壞了，則必須更換(嚴禁使用過短的螺栓)，為此需要專門的工具。自攻螺絲套作為高強度的緊固件，它還可用于螺紋損壞進行螺紋修復，使用自攻螺絲孔修復損壞的螺絲孔的速度很快，只需要對損壞的螺絲孔重新鉆孔，然后安裝自攻螺絲套，螺絲孔就能快速得到修復，無論是金屬材料或非金屬材料的螺絲孔損壞它都可能快速修復。

     有時自攻螺紋襯套同基本金屬松動，或完全掉出來(嚴禁使用太長的螺栓)，則必須換上尺寸梢大一點的襯套。后，若孔的尺寸太大，則需把孔焊死，然后再開孔。