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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 04:00  

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              對(duì)比

              滲碳

              氮化

              目的

              提高工件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,同時(shí)保持心部良好的韌性。提高工件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,提高耐蝕性。

              用材

              含0.1-0.25%C的低碳鋼。碳高則心部韌性降低。為含Cr、Mo、Al、Ti、V的中碳鋼。常用方法

              氣體滲碳法、固體滲碳法、真空滲碳法

              氣體氮化法、離子氮化法

              溫度

              900~950℃

              500~570℃

              表面厚度

              一般為0.5~2mm不超過(guò)0.6~0.7mm用途

              廣泛用于飛機(jī)﹑汽車和拖拉機(jī)等的機(jī)械零件﹐如齒輪﹑軸﹑凸輪軸等。用于耐磨性、精度要求高的零件及耐熱、耐磨及耐蝕件。如儀表的小軸、輕載齒輪及重要的曲軸等。




              物理氣相沉積(PVD)

              物理氣相沉積是指在真空條件下,用物理的方法,使材料汽化成原子、分子或電離成離子,并通過(guò)氣相過(guò)程,在材料表面沉積一層薄膜的技術(shù)。

              物理沉積技術(shù)主要包括真空蒸鍍、濺射鍍、離子鍍?nèi)N基本方法。

              物理氣相沉積具有適用的基體材料和膜層材料廣泛;工藝簡(jiǎn)單、省材料、無(wú)污染;獲得的膜層膜基附著力強(qiáng)、膜層厚度均勻、致密、少等優(yōu)點(diǎn)。

              廣泛用于機(jī)械、航空航天、電子、光學(xué)和輕工業(yè)等領(lǐng)域制備耐磨、耐蝕、耐熱、導(dǎo)電、絕緣、光學(xué)、磁性、壓電、滑潤(rùn)、超導(dǎo)等薄膜。


              氣相沉積技術(shù)是指將含有沉積元素的氣相物質(zhì),通過(guò)物理或化學(xué)的方法沉積在材料表面形成薄膜的一種新型鍍膜技術(shù)。

              根據(jù)沉積過(guò)程的原理不同,氣相沉積技術(shù)可分為物理氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)兩大類。









              鈍化是將金屬置于(亞、、鉻酸鹽)或者(重鉻酸鹽)溶液中處理,使金屬表面生成一層鉻酸鹽鈍化膜的過(guò)程,又稱鉻酸鹽處理。

              鉻酸鹽鈍化膜主要有三價(jià)鉻與六價(jià)鉻的化合物以及基體金屬的鉻酸鹽組成。外觀隨合金成分、膜厚而變化,可由無(wú)色到彩虹色或棕黃色。膜層具有良好的耐蝕性和裝飾性;膜層緊密,與基體結(jié)合較好,對(duì)基體金屬可起到隔離保護(hù)作用。膜中的三價(jià)鉻不溶于水,構(gòu)成膜的骨架,使膜有較高的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。而六價(jià)鉻是可溶性的,在膜中起填充作用,在潮濕的大氣中,即使膜被劃傷,六價(jià)鉻也能溶于水生成鉻酸鹽,使劃傷處重新鈍化而具有自愈合能力。







              清 潔

              清潔是采用水、化學(xué)溶劑等物質(zhì)清除物體表面污垢的方法,對(duì)金屬表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá)到除銹和去污的效果。

              按清潔作用和原理:化學(xué)清潔,物理清潔,激光清潔;

              化學(xué)清洗多是用化學(xué)溶液(如:清潔劑)按比例與水混合后再對(duì)金屬進(jìn)行清洗。化學(xué)清洗的清洗能力強(qiáng),去污速度快,成本低,但某些化學(xué)物質(zhì)處置不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害;