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廢氣處理設備——工作原理介紹

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200-400℃，在進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水,

催化劑催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是︰活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開始反應。

廢氣處理設備的安全性是如何保障的？

隨著國家對廢氣處理的日益重視和政策的傾斜，越來越多的企業投資于廢氣處理設備技術的研發。廢氣處理技術和設備層出不窮，日趨成熟。企業在處理工業有機廢氣時有更多更好的技術可供選擇。

廢氣處理設備預處理高濃度廢氣。為了防止廢氣處理設備系統，必須對高濃度廢氣進行預處理，以降低排放到廢氣處理系統中的可燃濃度，如冷卻反應器或制冷回收裝置或活性炭纖維吸附回收裝置的排氣口；禁止將可燃蒸汽和下限以上的氣體排入排氣管系統。在設計排氣系統之前，應檢測和分析每個排氣入口點的可燃濃度。每個廢氣吸入點的可燃物質濃度應控制在下限以下，可燃氣體濃度應在正?；虍惓９ぷ鳁l件下檢測。

廢氣處理設備簡介

廢氣處理設備對高濃度廢氣進行預處理，分析各車間產生的廢氣，含有禁忌物質的廢氣應單獨處理。有害物質(如活性炭、疊氮化物等。)可能沉積在廢氣管道中，應考慮定期清洗廢氣管道。在排氣管的設計和安裝過程中，應考慮一定的坡度，以消除滲漏，避免過多的污水積聚，造成排氣管變形和過多的殘留混合物，造成二次；滲出液經常被排出。排氣管中的所有危險點(如支管與歧管相連)都應設置排氣板，以減少大量性氣體返回反應釜和連鎖反應。

廢氣處理設備——廢氣處理介紹

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態、液態和氣態之后的第四種物質狀態。當施加的電壓達到氣體的點火電壓時，氣體分子被分解，產生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然在放電過程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個系統處于低溫狀態，所以稱之為低溫等離子體。事實上，工業廢氣處理設備的低溫等離子體污染物降解方法是利用廢氣中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物的作用，在很短的時間內分解污染物分子，并產生后續反應，達到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設備能顯著控制的污染包括揮發性有機化合物、惡臭氣體、異味氣體、油煙和灰塵，還可用于消毒滅菌。低溫等離子體技術是一種全新的凈化工藝。不需要任何添加劑，不會產生廢水和廢渣，不會造成二次污染。