太陽能履帶打樁機常用解決方案 山東龍業機械有限公司

卡鉆的原因

    原因：除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因。

    1、釬頭斷翼；

    2、新換釬頭較原來直徑大；

    3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜；

    4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；

    5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；

    6、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；

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　旋挖鉆機在施工過程中應根據土質進行履帶張緊度的調整，以應對不同的施工工地的土質的差異。這樣做還能夠以延長機器的使用壽命。土質柔軟時，履帶及軌鏈節上容易附著泥土，所以，履帶要調得略松一些，以防止因泥土的附著而產生施加于軌鏈節上的異常應力。在遍布卵石的施工工地時，履帶也要調得略松一些，這樣，在行走于卵石上時，可避免履帶板的彎曲。有人開始質疑加壓有什么，不就是推動手柄向下加壓就是了，這是一種錯誤的認為，加壓不僅僅只是加壓，爆破鉆機，有時不需加壓只需浮動，還有時需要回壓，爆破鉆機型號，總之只有靈活運用好加壓才能發揮鉆機性能，實現高效率產出。堅固而平坦的地面時，要把履帶調得略緊一些。履帶張緊度的調整：若履帶張得過緊，會出現行走速度及行走動力下降的現象。這樣不僅會導致作業效率的下降，而且由于銷和襯套上被施加了過大摩擦力而引起異常磨損。相反，若履帶調得過松，履帶松弛地搭在驅動輪和托鏈輪上，造成的磨損或損傷更大。而且，當松動的履帶下垂過大時，可能出現與機架接觸并損傷機架的現象。這樣，即使是加強了的下部行走體，若不進行正確的調整，也會導致意外故障的發生。

　　旋挖鉆機施工的時候還要注意降低磨損。托鏈輪、支重輪、驅動輪及軌鏈節等這些都是易磨損的部件，但是，根據實施日常檢查與否，會出現很大程度上的差異。所以，只要稍微花費一點時間進行適當的保養，就能夠很好地控制其磨損度。若在部分托鏈輪和支重輪無法運轉的狀態下繼續使用，則可能導致滾輪磨偏，同時還可能造成軌鏈節的磨損。潛孔鉆機：潛孔鉆機也被稱為錨固鉆機，潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。若發現了無法運轉的滾輪時，必須立即進行修理!這樣，可以避免造成其他故障。若長時間地反復在傾斜地面上行走并突然轉向，會使軌鏈節側面與驅動輪及引導輪的側面相接觸，從而加大磨損程度。因此，應盡可能避免在傾斜地帶行走和突然轉向。直線行進和大轉彎，可有效地防止磨損。

　　應仔細檢查螺栓和螺母：機器長時間工作時，會由于機器的振動而導致螺栓和螺母松動。特別是下部行走體上的螺栓和螺母，很容易受到影響。鉆桿扭矩數值主要由鉆桿桿體的規格、材質和鉆桿接頭形式以及生產工藝的變化產生不同的性能結論。若在履帶板螺栓松動的情況下繼續運轉機器，會使螺栓和履帶板之間產生間隙，進而導致履帶板的裂紋。而且，間隙的產生還可能加大履帶與軌鏈節間的螺栓孔，導致無法緊固而必須更換履帶和軌鏈節的嚴重后果。因此，應定期對螺栓和螺母進行檢查并實施緊固，以減少不必要的費用。

該機包括液壓步履樁架和鉆進系統兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉，設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉同時增加施工時的整機穩定性，可整機進行轉運。螺旋打樁機：螺旋打樁機是一種通過動力頭帶動鉆桿鉆頭向地下鉆機成孔的打樁設備。立柱為可折疊式箱型立柱法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度蒙板并且用大型折彎機折彎技術，經兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進系統包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土{或泥漿]進行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。